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惠州市洲江机械有限公司
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三锥形衬板的磨损失效大锥形破碎速度高，破碎力大，压剪压力大，锥形衬板容易出现磨损失效形式，如切削、塑变和疲劳失效形式，产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等，损失量大。 四、圆锥破碎机“飞车”失效原因：轴衬内壁刮研不良、装配不当或磨损过多；破碎机运转磨合不充分，主轴与轴衬间润滑膜强度不够；轴衬与主轴配合良好，但动锥球面与碗型轴承磨损；处理方法：保证锥套内、外孔的装配间隙，保证主轴和锥套沿全长接触，锥套和轴套用熔化锌合金固定，确保两者之间没有相对运动。
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锥齿磨损过大，打齿事故主因：保护装置不完善；进料铁渣、铁屑**出设备过铁而被卡死；圆锥破被堵停，带重负荷强行启动；传动电机配置不匹配，严重影响效率和设备正常运行。对策：设计二道除铁，破碎机配件价格，除原进渣皮导轮除铁外，在喂入渣渣的皮带上增设永磁吊挂除铁装置，可有效地避免渣铁混入破碎腔；在进料渣皮轮上增设永磁吊挂器，可有效避免渣铁混入破碎腔；六、频繁的环跳调节要严格控制进料粒度，移动式破碎机配件，防止不碎料混入破碎腔中；要锁住调整帽；在起动锥破之前，破碎机配件厂家，要检查，保证调整环、锁紧环螺纹的间隙合理增加，使锁紧螺母和锁紧螺帽。
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粉碎机安装完毕后要检查各部紧固件是否紧固，若有松动则应拧紧。还要检查皮带松紧程度是否合适。4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查齿爪、锤片及转子运转是否正常。活度可靠，壳体内有无碰撞现象，转子旋转方向是否与箭头所指方向一致，动力机和粉碎机润滑良好。5、不要随意更换皮带轮，以防转速过高引起粉碎机爆裂，或者转速过低影响粉碎机的工作效率。6、粉碎机启动后应空转2~3 min，无异常现象后再投料。7、工作时随时注意粉碎机的运转，进料要均匀，以免堵塞闷车，避免长时间**负荷工作。如果出现振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。8、如发生堵塞，应立即停车，严禁未停车即用木棍或手强行将饲料喂入或拉出，以免粉碎机手臂或损坏机器零件。9、若将较硬的原料压碎，操作人员应戴眼镜。10、工作场所应设置抽风装置，严禁烟火，防止粉尘起火。
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粉碎机振动强烈的原因乡村地区常见的锤片式粉碎机，经大修和初次安装，在试运行时，机体发生强烈振动。发生这一情况的主要原因如下：(1)检查装配中的锤片安装错误。锤片换面转头使用时，为了防止转子重量失控，粉碎机内的锤片必须一次换面旋转，否则运转中将产生强烈振动。(2)相应的两组锤片重量差**过5克。排除方法是通过调整锤片重量，使相应两组重量差不**过5克。(3)个别锤片太紧，不能在工作时甩开。停止运转后，用手观察转动，想办法使锤片转动灵活。(4)转子上其他部件的重量不平衡，需分别仔细检查调整平衡。(5)主轴弯曲变形。解决方案是校直或更换。（6）轴承间隙**过极限或损坏。一用一样的办法更换新轴承，可以解决问题。(7)底角固定螺帽未紧固或操作时松动。是紧固。
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中修内容主要有：包含所有小修内容。替换磨损的推力板、轴衬、拉杆、衬板等；检查、车削、研磨、浇注偏心轴瓦、连杆头轴瓦、动颚轴瓦等。二次中修的间隔时间，一般是根据主轴瓦、连杆头轴瓦和齿套磨损情况决定，一般为一年一次。本工程的主要内容为：中修部分。另外，更换或车削破碎机的偏心轴和活动颚心轴；浇注连杆头上部的巴氏合金；更换和修复全部磨损的部件和部件；修正整个破碎机并对设备进行技术革新。当前对破碎机的修理，大多采用更换整个部件的方法，湛江破碎机配件，即部件预修法。这样，就要求选矿厂必须有破碎设备的所有部件。维修时，只需拆开磨损部分，更换新零件即可。该方法比更换零件，大大缩短了机器停机时间，从而提高了破碎机的作业率。
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维护方法颚式破碎机在运转过程中，各部件受摩擦力磨损，其中动衬板、固定衬板、上平衬板、下平衬板、推力板、支撑垫(滑块)、滚动轴承或滑动轴承、弹簧等都是易磨损的部件。但是，有时由于长时间运转的磨损或事故而造成早期磨损损坏，动颚、动颚轴、偏心轴、连杆、偏心轴、动颚轴承、调节座(支承垫座)、滚动轴承座、三角皮带轮和飞轮及机体等零件、部件也需要修理，以确保其效能。对破碎机件早期磨损和损坏的影响因素包括：部件构造和工作质量；破碎矿石的物理机械性能；矿石破碎率；零部件材料；安装质量；使用和维修质量以及未及时检修等。
