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树脂版的干燥单元，印版在冲洗的过程中，河南树脂版制品，由于长时间与溶剂接触，会吸入溶剂而发生膨胀，通过热风干燥，促使版材中的溶剂挥发，使其恢复原来的尺寸和厚度。①干燥部有恒温控制能力，河南树脂版制品，一般干燥温度应控制在60℃左右，温度太高对版材不好，太低则溶剂挥发速度慢②在干燥过程中烘干，烘干抽屉中的挥发溶剂气体密度在逐渐增大，如果没有负压排除功能，就会阻滞版材干燥，所以具有排气的功能是必需的。③抽屉滑轨应具有良好的润滑性能，每两日加一次润滑油。定期对溶剂气体排出风机进行清理，保持良好的丁作状态，河南树脂版制品。要对柔印树脂板干燥然后再曝光敏感，目的是增加板的机械强度，提高印刷耐性。河南树脂版制品
如何提高柔性树脂版制版质量，无论是用固体树脂版制版机自动刷版，还是手工刷版，比较好在50-60℃水温下冲洗，直至底基显露出来为止。要选择刷毛柔软的刷子比较好，刷版冲洗时要刷浅一些，只要有事实上的深度就可以了。刷版冲洗时间不宜过长，其干燥及热固化处理过程一般是电烘箱中进行，在45-60℃的温度下干燥，把版面上水分蒸发掉，注意防止干燥温度过高，版面上树制起泡现象的发生。冲刷90线/英寸的网点印版时，不容易观察网点的大小，给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。河南树脂版制品感光树脂版可以分为液体固化型和固体研化型两大类。
树脂版空心的文字、线条、图案在设计时要考虑糊版问题，设计墨稿线条和文字要粗一些，从而避免树脂上机印刷时，墨色大了糊版，墨色过小漏白问题。另外，晒版时真空泵吸气要实，暗房技术要过硬，底版反差要大，要清晰、干净、无灰雾以确保不糊版，达到树脂版印刷的质量要求。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。曝光后树脂版呈老黄色、黄色，这时人的视觉较不容易观察的颜色。冲刷90线/英寸的网点印版时，不容易观察网点的大小，给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。尽量在感光固体树脂版表面，或者感光胶膜里加一些无毒、无味、无污染的染色剂或者色剂，如甲基紫和其他色料，以绿色、红色、蓝色等较深的颜色为好，以便制版时观察网点情况，达到便于控制刷版深度和效果的目的。
树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差较小的印面。该种印刷方式比例也越来越少，主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。由于铅印的技术相当落后，为了告别铅与火的时代，树脂版印刷应运而生，作为铅印到胶印的过渡技术。随着数字化和的应用，树脂版印刷用于不干胶、杂件等的印刷。液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，含有危险物质，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。柔印树脂版的好坏，制版曝光控制是关键。
柔性感光树脂版多用于不干胶印刷，晒版时出菲林要出阴片，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版，原型有液体版与固体版之分，根据曝光原理来制作印版。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。河南树脂版制品
树脂版有无刮痕，图文方向是否正确，密度是否达到3.5以上，空白处密度是否在0.06以下。河南树脂版制品
感光树脂，指含有环氧基的聚合物之统称。感光环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则感光环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对感光环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。感光树脂的分类：按来源。树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。河南树脂版制品
