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关 键 词：直读光谱仪测定锡合金
行 业：仪器仪表 分析仪器 元素分析仪器
发布时间：2021-07-28
发明专利——单火花采集技术。陈吉文举例介绍到，1000赫兹的火花，放电频率是每秒1000次，每一次放电有30-50个触点，每秒就有30000-50000个触点，也就是说一个光谱信号要采集单次火花放电的30000-50000个信息。对于这么多的数据，传统的做法是将这30000-50000个触点积分求平均；钢研纳克的单火花采集技术通过统计方法，不良的、非正常的触点，保留正常的激发点数据，使得测量结果准确度非常好。
通向各室的透镜，特别是通向空气室的透镜，由于试样激发时吹氩，使得试样曝光时产生的灰尘被吹至透镜上而阻止了光线的透过，影响测定结果的准确性。因此要经常清洗，一般一周两次，使其保持清洁，保证所有光线通过透镜而进入光室进行测定。特别提醒的是，清洗透镜后要多激发几个废样，等强度稳定后再进行标准化操作，否则对分析质量造成影响。
“每个关键部件都是必检的”
钢研纳克每个仪器、每个部件都有编号记录，质量都是可以追溯的。零部件是全球采购，如，光栅采购自法国JY、光电倍增管采购自日本滨松。公司每年都要对供应商进行一次评价，而且还要进行实地走访，“评价标准比ISO 9000还要严格，评价内容主要包括供应商的、产品质量标准、服务、价格等，只有全部通过才能进入公司合格供应商名单，才有供货，”袁良经说到，“一般都是业内的厂家。另外，我们采取的原则是一种产品通常有两家供应商，彼此之间有一定的竞争关系。”
对于采购的零部件不是简单的入厂检验，而是将钢研纳克对零部件的质量标准要求延伸到供货商，有时公司还会为一些供应商提供检测设备，双方用同样的设备和检验规程控制同样的参数。“光电直读光谱仪的每个关键部件都是必检的，即使钢研纳克没有查到，供应商也会检查到。”
加工精度要求高、需要数控机床加工、废品率高的火花台等核心部件，以及一些暂时采购不到的零部件，由钢研纳克自己的机加工车间进行生产，如建有洁净车间组装光学系统。另外，钢研纳克对于不同批次的零部件、老型号仪器的备件等也有相关的管理规定，不同批次的零部件会进行重点检测，并对批次进行跟踪;老型号仪器的备件库龄超过1年的定期进行检验。
多品种、小批量特点，如何控制质量？钢研纳克：部件模块化、标准化
从新产品的研发开始，设计方案就要经过公司的可靠性会的论证和评审。如，设计上是怎样去避免局部过热、振动等。可靠性会是两年前成立，钢研纳克近推出的CCD6000、全谱ICP-OES、镉大米检测仪器都是从设计开始就经过该会的评审。而对于750和1000型火花直读光谱则是重新经过评估、并改进。
中试阶段则需要对外通过电子部5所的可靠性试验。钢研纳克与电子部5所达成了战略合作协议参照标的方法验证仪器的可靠性和故障情况。如，模拟极端环境条件进行电磁干扰、高低温循环、湿度、振动等试验，进而改进提高产品的可靠性。“由于实行了可靠性试验，电路板等器件经过了改进，仪器的故障率有所下降，”钢研纳克北京仪器分公司总经理袁良经说到，“经过了发现问题、解决问题的中试阶段，之后才有可能投入生产。”
由于光电直读光谱仪器多品种、小批量的特点，不适合流水线、大批量生产，钢研纳克采取的措施是部件尽可能模块化、标准化，一些模块可以在750型、1000型上通用。其次，在内部过程工艺上严格要求，下道工序要对上道工序进行检查，通过了才能转到下一道工序。另外，对于光电直读光谱仪器来说，一般出厂前成品检验组测试1-2个月的时间，在这个环节大部分隐患都可能暴露出来，相应的也给了工厂时间和机会去解决问题。
