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发布时间：2021-07-27
总体要求：1）自动化喷涂设备方案科学合理，符合国家或，流程具备可操作性，满足表面工程事业部现场工作要求，控制程序开发合理。2）相关配件、材料结构紧凑，先进合理，具有良好的外观和防护，选材合理，精工制造，性能优异，精度保持期长，发动机生产线多少钱，具备高刚性和高动态响应，适应长期高速连续运行，发动机生产线价格，运行控制可靠，保养和维护方便，操作界面美观、简洁、流畅。所有零件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位标准（ISO）。
自动喷涂流水线连续在线除尘，喷涂及烘干一体化，高产量，可自动输送/预热/除尘/自动喷涂/流平/固化烘干/冷却/下件(非标定制)，700平米喷涂实验室提供免费试机打样，实时报价，合理整厂规划方案，免费保修一年.非标定制自动喷涂生产线/机器人喷涂线/静电粉末喷涂线，可喷粉/喷漆/喷油/喷胶等，适应五金，塑胶等材质的任意形状产品自动喷涂.一下为喷涂线废气处理部分的相关要求：
（1）废气处理设备设计成2套，一套处理喷涂仓的废气，一套处理涂层干燥、固化过程中产生的废气，设备放置在喷涂间顶上。
（2）废气处理设备应符合GB 20101《有机废气净化装置安全技术规定》的相关要求，涂层干燥、固化过程中产生的废气净化、排放时不应影响烘箱内的温度均匀性。
（3）废气的排气筒高度不得低于15m。
（4）从喷涂仓和烘箱排放到大气中的污染项应达到GB 16297及北京市DB 11/501排放标准的规定。
（5）排气管道上应合理预留废气检测口，要求废气净化前、后各一处。
1.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计，喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须，各系统结构合理；生产线排列整齐、视觉美观；安装平稳，设备运行稳定、安全；生产线及其附属设备便于拆卸维修；各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良，并有可靠的售后服务。
2.生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、环保、技安等相应的ISO、及行业规范的要求，并能通过当地技安、消防、环保等部门验收。
3.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI) 。
4.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机，连云港发动机生产线，流平间和烘箱废气处理装置，排出的废气必须经过处理达标后才能排放，废气排气口直径约500mm，废气管道高度约30000mm；
5.喷漆间的泄压面设定应合理，喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃；
