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卸荷阀故障卸荷阀是螺杆压缩机的重要组成部分
卸荷阀故障卸荷阀是螺杆压缩机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。
判断卸荷阀的关闭与否直观的就是拆下空气过滤器，就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。大多数卸荷阀故障是进气挡板卡在导向杆上，此时活塞所处的位置应该使进气挡板关闭，天津螺杆空压机，但由于进气挡板被卡住不能关闭卸荷阀。另外也有情况是卸荷阀进气挡板被异物如机械杂质等卡住，导致卸荷阀未完全关闭。拆下空滤后，如进气挡板由于机械杂质等卡住，清理干净后便能顺利开启机组;如进气挡板卡在导向杆上，用砂纸对导向杆进行研磨，并在导向杆上涂抹少量润滑脂;如卸荷阀损坏严重，则需更换卸荷阀。
如何确定空压机是否耗油量偏大
首先排除空压机的油路管件外表无漏油或渗油现象。
通过油镜观察润滑油油位是否有明显的下降，注意观察油位指示 线时要在同等的工作环境下对比，比如同样在负载7bar的压力下，油位在前后时间是否有变化，或是都在停机十分钟后观察油位是否有区别。
对于自身配带水分离器的空压机，可从水分离器排水口取样，将水排出盛放在一个干净的容器里，然后沉淀5分钟左右，螺杆空压机生产厂家，再观察是否有点状或油膜状机油聚集在容器表面。一般情况在迎着光观察时仅有少许稀薄的五彩斑斓的油花，未沉淀前，取样的水可能会呈乳白色，这是正常的。对于没有配带水分离器的空压机可观察储气罐的排水状况，和之前的正常情况对比，排出的水是否带出的润滑油更多。
螺杆空压机主机异响
1. 异响主要包括均匀敲击声、金属撞击声，出现这些声音的原因主要原因可能如下：
① 主机轴承损坏或磨损或偏位，修复更换轴承。
② 机头进了脏东西，清洗主机，去除赃物。
③ 主机缺油，螺杆空压机厂，检查油位低原因，加油到正常油位。
④ 皮带过松，重新调整皮带张紧度。
2. 处理方法
① 检查轴承间隙，螺杆空压机批发，必要时加以更换，检查啮合间隙，并根据检测结果加以更换。
② 注入溶剂或清洗转子的沉积物。
③ 检查油的质量、粘稠度等，如不合适则更换新机油，检查油路堵塞情况，如有堵塞则加以清理提高油压。
④ 重新调整皮带，检查皮带磨损情况，必要时加以更换
