山东国华仓储设备有限公司
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着火愈迅速完全，锅炉效率越高，煤粉变粗所引起的危害是很大的，如锅炉灭火，结焦，高温腐蚀，过热器，再热器**温爆管，尾部受热面的磨损以及燃烧效率低等一系列问题，特别对于贫煤和无烟煤（难以着火和燃尽），当煤粉颗粒较大时，煤粉在离开燃烧器区时很难及时着火（反应速度低），可能灭火。
而在中低料位情况下，整体分布下移，同时进料冲击动能加大，喇叭漏斗变软，瓶颈变粗短，出口流量及流动性波动整体变大。如此变化巨大的物理流动性与现代生产的稳定大流量需求完全矛盾和冲突。粉库动态卸放时的流动性分布与力学传导特征。
充分计算大型钢板仓容量饱和时地基的负荷，以便设计地基的承载能力。要充分对大型钢板仓的拟建场所进行严格的勘探，以便得到可靠实际的地基承载力和地基土密度等。钢板仓附属设备的确定，在每座钢板仓的建设设计中必须精准设计计算，把每个细节都做到好，为后期的建设打好基础。
在满足大型钢板库施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，不挤占交通道路，施工现场布置要紧凑合理。合理布置大型钢板库施工用起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，大限度的压缩场内运输距离，尽量降低运输费用，尽可能避免二次搬运。
在仓内制作锥形网状分料振打盘，以3条吊链悬挂于仓横梁，分料振打盘分三角形向仓外伸出。环仓周边三等分各安装一台500W振打电动机，和仓内分料振打盘相连接，电动机和仓体的结合部位加装10输送带密封弹性垫片，确保振打幅度有效。振打电动机采用时间继电器控制，振打频率按实际情况设定。分料振打装置的作用与均化气箱互为依托，相互补偿，将刚性叶轮给料机改为弹性叶轮给料机，避免卡机情况发生。传动电动机减速器换为变频调速电动机，以24A单排传动链进行传动，调速范围设在10~50t/min之间，转速由变频器进行控制，确保磨头仓均匀下料。
钢板仓控制自动化钢板仓电控系统采用可编程控制，通过接收输入开关设备信号及编辑的程序综合判断输出，实现电机的启停，电磁阀得失及报警显示等。钢板仓智能化管理通过计算机局域网管理系统，实现进出物料的计量，粮温自动检测，通风自动控制等管理功能。
