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泰安市泰山华坤机械有限公司
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颚式破碎机的生产研发
研究开发具有高耐磨性高韧性的新型板锤材料，颚式破碎机，提高板锤的使用寿命，提高生产率;应用现代机电一体化技术和现代控制方法不断提高反击式破碎机的自动化程度，提高生产率的同时减少工人的劳动强度;对现有的颚式破碎机结构进行改进，提高反击式破碎机对中硬度矿石的破碎能力和设备维护的方便性，其主要集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的更换和装卡，优化反击架的结构优化，提高矿石的一次破碎率和能量的利用率。
颚式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等。在各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业，反击式破碎机有着重要的用途，且由于*有的优越性能让其在破碎过程中起着至关重要的作用。颚式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象;可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广;既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料;易损件的磨损小、金属利用率高;备件更换简便、维护费用相应减少。
由于颚式破碎机机构简单、造价低廉、破碎比大、产品颗粒好及设备质量轻等诸多优点，而被广泛使用，其主要部件转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。那么今天给大家介绍的是锤式破碎机转子主轴对主机的影响。主轴作为锤式破碎机的主要执行部分，是锤式破碎机的关键部件，既要求高精度，又要求高刚度。由于颚式破碎机主轴在加工安装及工作过程中受力不均匀，颚式破碎机厂家，导致主轴在旋转过程中受偏心力的作用，在应力特别高的部位逐步形成微观裂且逐渐扩 展，导致突然脆性断裂;另外，转子工作时，作用转子部件上的载荷都是动载荷，当作用力频率与结构的某些固有频率接近时，颚式破碎机生产厂家，主轴将产生强烈共振，造成破坏或产生过量的变形。
颚式破碎机的安装
考虑到颚式破碎机各圆板材质的不同，可选用材偏硬的圆板先研刮，并以此作基准面。接触面上接触点不均匀或接触点过多、过少都将影响平面轴承的平运行状态。在现场故障检修中多次发现造成三爪圆板的运动速度不为零，强行使三爪圆板上的圆周三爪损坏，加剧圆板(摩擦片)按圆周方面磨损，磨损后从圆形变成不规则的椭圆形，使破碎机出现故障或造成“飞车”现象。止推轴承的安装保证止推轴承在圆锥破碎机上的安装精度是颚式破碎机正常运转的必要条件。安装可按以下步骤：
幼止推铀承的安装应与研刮时相互之间接触面的顺序保证一致。先使三爪圆板安放在底盖中时应平稳，底盖内如有铸造毛刺和剩余的型砂要清理干净，然后倒人润滑油至正好与三爪圆板上平面平齐位置来检测其是否平稳。检测可用吊具在三爪圆盘四周轻轻打击，如果油从圆板圆周往外飞溅则证明三爪圆盘与底盖之间仍有间隙，应重新清理、修理颚式破碎机。随后依次把中圆板及圆板安装好，检测方法仍可采用上述方法。
后安装颚式破碎机空偏心轴、球面瓦架及主轴。空偏心轴吊装时，大齿轮配重应置于小伞齿轮上方，使伞齿轮外端对齐，球面瓦安装后，应使球面轴承座与机座尽可能采用过盈配合，宜紧不宜松。期间先后测出三个数据:圆锥伞齿问隙a;主轴与锥套之间的间隙b;空偏心轴端面与球面瓦架底部间隙c。综合上述3个数据统一考虑加装止锥轴承的间隙片，即三爪圆盘与机底盖的位置确定。间隙片采用普通板制作，但尽可能避免采用钢板厚度叠加来完成。如果间隙大于3. 5mm以上，应考虑机底盖与机架联接部减少垫片厚度或直接降低底盖本身总高度，据现场经验。
颚式破碎机的性能优势：
从设备结构来看，颚式破碎机主要由滚筒、滚筒支承轴承、压力调节装置、驱动装置等组成。各种中硬度矿石、岩石破碎结构合理。设备采用模块化框架，可根据现场要求单独设置或组合设置，便于安装和维护。从设备的生产能力来看，该颚式破碎机设备采用组合破碎代替冲击、击打方式，破碎，生产率高。对于各种性质的岩石材料，生产能力高，可以满足生产效率。从设备操作和使用的角度来看，可以在颚式破碎机的两辊之间设置楔形或垫圈调节装置来控制物料的粒度，可以根据情况在传动部分安装，操作简单，安全环保，节能除尘，结构简单，安装空间小，易于操作和维护，与同产量的其他破碎机相比，可大大节省投资。
颚式破碎机的磨辊配有可更换的耐磨辊，磨辊采用国内先进的耐磨材料，具有使用寿命长、易破损、易维护的优点。在设备运行过程中，几乎不需要破坏物料的含水量，如果含水量过高，也不会发生粘连或堵塞，粒形好的岩石对辊破碎机也可用于制砂，颚式破碎机厂家，辊皮具有耐磨性，可以节省更换零件的时间，越来越多的客户选择粒形好的岩石对辊破碎机制砂，粒度均匀，颗粒大小可调，生产的粒形好。
环保效率：利用低速高压的先进破碎原理，对颚式破碎机施加更大的压力，大大提高破碎效率。此外，设备损坏过程中几乎没有噪音和粉尘污染，可以达到良好的破碎效果。质量直接决定了价格，设备的技术和原材料成本较高，所以价格普遍较高。一些非正规厂家为了追求而选择不合格的原材料，对辊破碎机质量也不好，使用中出现故障导致能耗高，产量增幅低，对对辊破碎机寿命也有很大影响。
