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潍坊鑫利特自控设备有限公司
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悬挂式电磁除铁器
在水泥生产线运送带中部的上方（有时在运送机主动轮的上方）常选用装置悬挂式电磁除铁器的办法来除去水泥中含有的铁磁性物质。其工作原理是，强磁除铁器， 电磁除铁器线圈通入直流电后，在磁较气隙中产生强磁场，当运送带所送物料经过电磁铁下方时，稠浊在其间的铁磁性物质在磁场力的作用下，战胜重力向电磁铁方向迅速移动，并被吸附，从而达到除铁的目的。如果是带式主动除铁器，除铁器被吸附的铁磁性物质将跟着弃铁皮带的滚动被抛落到运送线旁设置的集铁箱内。
除铁器
悬挂式电磁除铁器按除铁方法可分为两种形式：
1)人工卸铁式；2)主动卸铁式。按冷却方法分为六种形式：1)自然冷却式；2)风冷式；3)油冷式；4)热管冷却式；5)蒸腾冷却式；6)逼迫油冷式。各种形式均有自己特点，可根据不同场合，不同处理要求选择运用不同的除铁器。除铁器磁场强度有惯例型（标准型）和强磁型。除铁器为运用较多的热管式电磁除铁器。在坦桑尼亚TCCL 项目、摩洛哥Fes 水泥厂熟料产能增加工程、拉法基重庆永川5 000t/d 水泥项目、几内亚86t/h水泥粉磨站项目、巴拉圭TUPI 1 000t/d 熟料生产线等项目均选用了该型电磁除铁器。除铁器的首要优点是适用范围广、寿命长、可配用PLC 智能程控，完成主动化远程操作和监控。电磁除器缺点是整流控制元件较多、较杂乱、故障点较多，而且冷、热态磁场强度有差异。
滚筒式永磁管道除铁器主要由永磁滚筒、出铁口、管道、进料板和传动组织等组成（见图5）。其作业原理：水泥从输送管道经进料口、进料板到永磁滚筒，经过磁选区时， 其间铁磁性物质被吸附在圆筒外表，由于除铁器高速交变磁场的效果使磁性物质与物料团聚、分散，磁性物质在圆筒外表作磁滚翻至无磁区，在滚筒滚动的惯性力与自身重力效果下， 从出铁口排出，水泥经由出料口抵达下一作业区域。该磁选机的缺点是为了进步分选效率，一般需加长滚筒，从而占地面积较大。
链式永磁管道除铁器
该除铁器改变了传统磁力滚筒除铁方式，结构新颖。该机主要由不锈钢管道、除铁器传动系统、磁链（一组一组的）和观察窗等组成，使用多组运动磁组获取铁杂质。链式永磁管道除铁器一般串接于倾角45°～70°的水泥输料管道中，当水泥流经该除铁器时，水泥中混有的铁磁性物质被吸附在磁系作业仓的不锈钢管道下壁上， 跟着磁链上永磁体的平移而逐步滑向出铁口，完成与物料别离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向离开，空隙的增大，除铁器铁磁性物质上的吸力越来越小直至丧失，全自动除铁器，这时，在重力的效果下从出铁口排出，完成物料的自动除铁。
除铁器
随着颗粒团堆积，颗粒团越来越大，悬浮在水中的非磁性颗粒因为彼此之间的疏水效果而招引并和磁性颗粒集合成更大的团块。在体积比很小( 小于0. 5%) 时，颗粒并不能构成长链，而是构成大量的不接连独立短链; 体积比添加到1% 时，除铁器短链之间发生集合和交联，发生大量的分支链。随着体积比持续添加，颗粒链之间集合和交联增多，颗粒链变粗而且构成网状结构。粒团除了遭到磁力的效果，同时还遭到自身的浮力及水流效果力等，除铁器使得粒团外围部分脱节磁力招引而顺着水流被冲走。这样，这个颗粒团慢慢变小，而后续的磁性颗粒又因为磁场的招引而被吸附到除铁器与磁轴承作业空隙周围，使得粒团变大，如此周期重复。
别的，铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络构成凝胶状的物质，因为泥沙颗粒外表的物理化学特性，使海水中的盐离子会吸附在泥沙颗粒外表，而且颗粒间存在静电排挤效果，构成双电层结构。同时，除铁器，胶体颗粒间存在的vander Waals 力，使它们彼此靠近，不会进入磁悬浮轴承的作业空隙中形成堵塞。
