范县企业画册印刷 包装 经验丰富
价格:10.00起
河南天亮印刷有限公司
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行 业:印刷 印刷服务 包装印刷
发布时间:2021-07-23
河南天亮印刷有限公司秉 承“质量**、信誉至上”的原则,品质好、价格低、出货快的优势,深受新老客户的信赖!努力打造全国印刷包装市场的良好形象。以质量为准则,紧紧把握 市场发展的动向,尤其是通过与各种行业的合作获得了良好的市场效应。热烈欢迎广大客商光临本厂,洽谈业务!
印刷厂之间的区别主要体现在什么方面
印刷厂之间的区别主要体现在设备、专长、质量、价格和服务等方面。鸟瞰整个印刷业,特别是要关注新媒体对这个行业造成的冲击。了解都有哪些印刷工艺,业内使用的术语是什么,以及每一种印刷工艺都是如何工作的——单张纸印刷机、卷筒纸印刷机以及数字印刷机。
印刷是一个线性过程。每一个步骤都必须在下一个步骤之前完成。当然,你也可以根据自己的特定要求和印刷文件来定制生产过程。了解一下标准的生产周期和活件在生产过程中经历的典型阶段。印刷业并没有所谓的贸易惯例,但你仍需要了解一下行业内的通用法则。可以向你的商业印刷厂索要一份关于双方和义务的列表。
一切准备就绪,印刷才能一步步顺利完成,所以作为印刷厂,想要让印刷行业越走越稳,就要了解客户的需求,在利的条件下尽量满足客户,做到质量与客户需求同步,才会迎来企业的不断进步。河南天亮印刷有限公司具备综合包装工艺技术:设计、制版、印刷、纸板生产、自动裱胶、自动模切、烫金等
濮阳彩印讲解对上光质量影响主要因素
上光是在已经印刷完成的印刷品表面涂上一层无色透明的涂料,获得光亮的薄膜层。上光时由于涂料在印品表面的流平,增强了印品表面的平滑度,不仅提高了印刷品的表面光泽,而且改善了印刷品的表面性能,增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热和防潮能力,起到了保护印刷图文、美化产品的作用,已广泛用于书籍封面加工和包装装潢、画册、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面加工中。
上光的方法很多,按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、热固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分为喷刷涂布上光、印刷涂布上光和上光机涂布上光。若按上光设备则可分为上光机和印刷上光联动机。此外,按上光后的产品还可分为整面上光、局部上光、消光、艺术上光。
不管采用什么技术方法和材料上光,都要求有优良的上光质量才能达到预期的目的。从材料上来看,对上光质量的影响因素主要有印刷纸张、印刷油墨及上光涂料之间具有良好的上光适性。
(1)印刷纸张。印刷纸张对上光涂布影响大的是纸张的平滑度和表面吸收性,它们影响涂料的流平性,影响涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。纸张的平滑度高,纸张表层与涂料层接触好,涂料易流平,从而形成高平滑度的膜面。纸张的表面吸收性强,涂料流平时,纸张纤维吸收涂料过快,使得涂料流动性变差,很难流平。反之,纸张表面吸收性弱,纸张纤维吸收涂料过慢,流平中涂料不易结膜凝固,也很难形成高平滑度的亮膜。因此,不同纸张应选择相匹配的涂料,调整上光涂布流平时间、干燥温度等工艺件。
(2)印刷油墨。油墨的颗粒度影响油墨层的润湿作用从而影响涂料的流平性和光亮度。如果油墨颗粒大,印品表面必然粗糙,不易润湿,不易流平。
(3)上光涂料。上光涂料也是影响上光质量的主要因素,上光涂料不仅要具备无色、无味、无毒、光泽感强、耐化学药品、干燥快等性能,还要透明性好,不易变色,具有较好的柔弹性、耐热性、流平性、黏合性。而上光涂料对上光质量影响大的是它的黏度,其次是表面张力及溶剂的挥发性。涂料中的溶剂由于挥发、渗透、扩散等作用会越来越少,黏度逐渐提高。流平发生的动力是涂料的表面张力,表面张力在尽量使涂层收缩成表面形状的过程中把有痕迹的表面流平成光滑的表面。因此,涂料的表面张力对流平有较大的影响。
濮阳彩页印刷价格受多种因素影响
濮阳彩页印刷价格受多种因素影响,例如纸张,油墨,工艺,边角、设计等等,如果可以在这些细节上都做好,就可以为企业节省笔的成本。
首先濮阳彩页印刷在文字上,设计的时候一定要具有可读性,不要通篇都没有重点,所以一定要注意文字在版面中的分布,注意字体和图像的结构规划。通过不同的字体的变化来**彩印的特感,如果文字编排设计的好,在视觉感上就可以有效的抓住消费者的目光,也可以使版面更个性化和创意化。另外在字体的运用上也要一定的技巧,不要太过于追求视觉效果而失去文字本身的意义,如果消费者的在阅读的时候看不懂那就无法做到基本的传达功能,所以设计师一定要把握好字体的形状,结果和大小,在具备识别性的同时又有着观赏性。再者就是效率的问题,效率是影响成本的关键因素,如果效率提高了,自然成本也有比较少,所以在印刷设计的时候一定要在有质量的同时提高印刷的效率,在工艺上要做好做精,如果可以在印刷的层层环节都细致化,那么就是对价格的帮助,可以减少在后期的修改费用。
濮阳彩页印刷也并不是说成本越低越好,一定跟根据需求来展开印刷设计,一味的想降低成本,只会在使彩页印刷既没数量又没质量,也无法表现出企业潜在的产品能力。只有在细节上做好,才可以使企业做到真正的营销宣传效果。
印刷品墨色前深后浅的现象影响与注意事项
单张纸胶印机在印刷图文面积比较大或实地版的印刷品时,常会出现同一张印刷品墨色前深后浅的现象,产生这种现象除了工艺操作和调节不当之外,更直接的原因来自于机器本身的布局和结构的影响。
1.滚筒结构的影响
在着墨辊向印版上墨的过程中,当着墨辊处于印版滚筒的空当位置时,着墨辊不着墨,墨辊上积蓄的墨量较大,之后滚筒往前滚动,每根着墨辊的墨量往 印版前口位置上墨,随着着墨辊不断滚动上墨,墨辊上的墨量逐渐减少,滚至印版拖梢部分时,着墨辊上墨量已经很少。这就很容易引起墨色前深后浅。
2.墨辊排列的影响
输墨装置的墨辊一般分为上墨和收墨两组,不同的机型,两组墨辊的排列情况又有不同。均匀分配型墨辊排列的墨路是两路平分,4根着墨辊均匀着墨,针对这种墨辊排列方式,如果调节不当,后两根着墨辊起不到补充上墨、匀墨和收回多余墨层的作用,印刷品就易出现前深后浅的现象。而着墨辊前多后少着墨型,前2根着墨辊占90%,后2根为10%,这样的分配一般不会产生印刷品墨色前深后浅现象。
3.工艺上的补救及操作中的注意事项
(1)过于光滑老化的墨辊应及时更换,保证墨辊良好的传墨性能和墨辊表面足够的储墨量,使印刷所消耗的墨量与墨辊的储墨量之比尽可能小,这样就能增强墨辊自身调整墨量的能力,使印刷品墨色一致。
(2)掌握好油墨的流动性和黏度,因为油墨的流动性与黏度直接影响油墨的传输速度和墨辊的储墨量。
(3)严格控制版面水分,防止油墨过量乳化,保证油墨的正常传输与附着性能。
(4)针对均匀分配型墨路布局,调节靠版墨辊压力时,前两根应重些,后两根应轻些,相互间的接触宽度,从前至后一般调整为6mm,6mm、4mm、 4mm。着墨辊与串墨辊之间的压力,应等于着墨辊与印版表面的接触压力。因为着墨辊的转动应依靠双边等同的摩擦力较为理想,如果两边压力相差太大,着墨辊 在串墨辊或印版表面的转动,会变成摩擦滑动而不是纯摩擦转动,这样既影响油墨的正常传输,更影响着墨辊对版面的均匀涂布。
(5)在墨色浅处垫纸增加印刷压力,也能起到一定的补救作用。
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