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发布时间：2021-07-23
底板的加工用到的加工工艺是钳工。具体来说就是打孔、剧割和打磨。首先要进行定位，把要安装在底板上的零件位置确定好，用铅笔把要开孔的位置用十字线标注出来，底板零件加工供应商，以及把需要剧割的部分画出来。打孔:首先用一把小尖锤在标注的地方轻轻砸出-个凹口，以便打孔时定位。接下来把底板放上打孔机，启动机器，底板零件加工过程，将扳手缓慢压下，将钻口准确定在凹口上方，之后再接着往下压扳手，直到把板打穿。如此这般反复多次，即可将所有的孔打出。
底板的精加工
应该用油漆将底板清漆稀释，这样层清漆可以与底板更好地黏合，不会脱落。不管清漆的浓度如何，它与底板的黏合效果都很好，用稀释的清漆涂抹层的原因是，可以形成较薄的涂层并加快固化速度，从而可以更块地完成随后的打磨。稀样处理还可以加快涂料的渗透，不过，只要清漆保持液态的时间足够长，渗透终都会发生的。
剧割:
1.锯条安装.
安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，底板零件加工工艺，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。
2.锯割姿势与操作方法
锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，底板零件加工，右脚稍微朝后，自然站立，偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种:一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摆动式这种操作方法，两手动作自然不易疲劳，切削。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动。
