高频红外碳硫分析仪公司 红外硫碳检测仪
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行 业：仪器仪表 分析仪器 元素分析仪器
发布时间：2021-07-23
高频红外碳硫分析仪原理：
高频－红外碳硫分析仪采用高频感应加热，红外检测原理。将样品和助熔剂（根据实际需求可选用钨、锡、纯铁、铜等）放置在陶瓷坩埚或瓷舟内，在通入氧气条件下加热燃烧，样品中的碳和硫分别生成CO2和SO2析出，由载气（氧气）携带进入红外吸收池测定混合气体中的CO2、SO2浓度，通过分析软件计算出样品中碳和硫的质量分数。
纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作
1. 样品准备
按ISO 14284或适当的国家标准制取样品。
坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，后将坩埚贮存于干燥器中。
2. 仪器开机
2.1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。
2.2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。
2.3 打开计算机。
2.3 进入分析软件：当仪器通气预热1小时达到稳定后，双击电脑桌面上的软件图标，进入软件操作界面，然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒（仪器自动等待300秒）。
2.4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。
2.5 检查仪器分析气流量是否正常。
2.6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。
3. 分析测试
3.1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
3.2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。
3.3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。
3.4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始。
3.5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
3.6 根据需要统计或打印分析数据。
3.7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，后抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。
4. 仪器关机
4.1 在“设备”菜单中选择“关高频电源”。
4.2 关闭载气。
4.3 退出分析软件，关闭计算机。
4.4 关闭仪器电源开关。
4.5 关闭动力气。
4.6 管式炉分析首先减低炉温，温度降到室温后关闭管式炉。
钢研纳克CS-3000G仪器软件功能：
软件系统
•可根据样品特点选择、设置分析参数。
•实用的节气功能。
•丰富的数据统计功能。
•可对不同释放曲线进行对析。
•对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数，并存储到数据库，分析方法数量不受限制。
•自诊断功能 : 可分步对仪器的各个控制环节进行检查，并且可以检验仪器的密封性。
•用户管理功能，用户分级管理，针对不同级别的用户设置不同的权限。
•日志记录功能，记录主要的日常事务，便于错误跟踪和日常管理。
•中英文应用软件，可提供英文报告输出。
自动称样功能
•万分之一电子天平准确地称量，自动实现坩埚质量去皮，自动输入样品质量（也可选择人工输入）。
仪器自检功能
•总氧压力、炉后分析气压以及动力气压自动监测并报警
•高频炉开关炉自动监测并报警
•高频炉内清扫装置复位自动监测并报警
•软件提供分步自检功能（红外信号的监测和调整，气路各阀的动作检查）
•仪器可以通过软件实现分段检漏
纳克CS-3600碳硫仪特点：
燃烧系统
•采用可靠耐用的加热元件和燃烧管，能满足所用样品燃烧温度需求。
•垂直安装的管式炉和加热元件与燃烧管不接触。
•氧气和炉室气相结合的双向气流供气系统保证样品燃烧更充分。
•分析气流量采用高精度电子流量控制技术和真空泵联合工作的开放模式。
•加热电流钳位的电路设计确保加热功率安全可控。
自动进样系统(选配)
•一体式全自动进样装置实现批量分析。
•自动实现定位、送样、测试、弃样。
•具有专利技术的激光和机械相结合定位方式。
