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关 键 词:Stellite6焊条,Stellite合金丝材
行 业:冶金 金属合金制品 特殊/专业金属合金制品
发布时间:2021-07-21
司太立合金,是以钴、铬、钨为主要成分的一种高温钴基合金。具有优良的耐磨性和高温性能,较好的热强性、热蚀性以及冷热疲劳性能。
典型牌号有:Stellite1,3, 4, 6, 8, 12, 20, 21, 31, 100等。 与其它高温合金不同,司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。
铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc,
具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,
一般钴基高温合金缺少共格的强化相,虽然中温强度低(只有镍基合金的50-75%),但在**980℃时具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能,且有较好的焊接性。适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。
碳化物强化相 钴基高温合金中 主要的碳化物是 MC, , 是缓慢冷却时在晶界和枝晶间析出的。在有些合金中,细小的M23C6能与基体γ形成共晶体。MC碳化物颗粒过大,不能对位错直接产生显着的影响,因而对合金的强化效果不明显,而细小弥散的碳化物则有良好的强化作用。位于晶界上的碳化物 能阻止晶界滑移,从而改善持久强度,钴基高温合金HA-31(X-40)的显微组织为弥散的强化相为 (CoCrW)6 C型碳化物。
在某些司太立合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的,会使合金变脆。 较少使用金属间化合物进行强化,因为Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不够稳定,
中碳化物的热稳定性较好。温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢,重新回溶于基体的温度也较高( 高可达1100℃),因此在温度上升时﹐ 的强度下降一般比较缓慢。
很好的抗热腐蚀性能,一般认为, 在这方面优于镍基合金的原因,是钴的硫化
物熔点(如Co-Co4S3共晶,877℃)比镍的硫化物熔点(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在钴中的扩散率比在镍中低得多。而且由于大多数司太立合金含铬量比镍基合金高,所以在合金表面能形成抵抗碱金属硫酸盐(如Na2SO4腐蚀的Cr2O3保护层)。 抗氧化能力通常比镍基合金低得多。