苏州废纸打包机 吨包机 全国发货
价格：3980.00起
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关 键 词：苏州废纸打包机
行 业：机械 液压机械/部件
发布时间：2021-07-20
通用型液压打包机适用牧草、废纸,棉花、服装、秸秆、塑料打包亦可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线,烟叶、塑料、辣椒、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、铁丝，铜条，铝线松散物料等松软类物料进行压缩打包，大大减少体积，增加密度，方便运输和贮存。是综合利用、开发生物质能源的得力帮手。
液压打包机常见故障分析：
1、 机器不能运作，但泵还在运转，电机的转动方向反了。检查电机的转动方向；电机的电压太低以至不能在现有的负载下正常运转，检查电压；检查液压管路是否有软管渗漏或被挟住；检查泵耦合，确保键槽不能离开泵轴；检查油箱中的液压油是否足够（液面应在油箱体积1/2以上的位置）；油箱的吸滤器或**部的透气盖可能塞住了；检查吸引管线装置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛细裂缝，吸引管线应该一直都有油并没有气泡；
2、 机器运行得太慢，有异物塞住了吸滤器、透气盖或压力过滤器，或软管被挟住；液压油较稀或较稠；电机过热
3、漏油或油从油箱中喷洒出来透气孔阻塞导致油箱压力，使油喷洒出来。清理透气孔或换一个透气装置。
安装步骤：
1. 本机必须平稳放在混凝土上，基础视当地情况决定。
2. 注入油箱约50L，46#液压油（注！如果机型在60T以上，新机时必须分两次注油，注入液压油高度至油箱4/5。待压板下压至底部在加注液压油至油箱高度4/5处。）
3. 安装本机电源线，接入380V电源至电动机。
液压打包机安全与工作：
1. 投料：投料前先检查机器的活动门是否已锁紧，压板应升至上位，然后均匀地投入所需打包物料。（注：投入物料先必须置平行均匀及物料不能**出打包范围外压料，防止压板下压时倾侧造成机器容易损坏及影响机器使用寿命。）
2. 关好安全门：本机安全门打开后，整机不能启动。当物料仓放满打包料本机才能操作启动，在运行过程中不能再往物料仓内投料或伸手入内，以免发生伤人意外。
3. 操作人员站立正确位置：当机器启动，压料板往下压缩物料时，物料往外的推力非常大，当门锁损坏时，门受到较大的内推力，有可能自动弹出，如果操作人员站在门前时，意外随时可能发生。所以操作人员不能站在门前。正确的站立位置应该是右手握住手动换向阀手柄，身体与主立柱成45度角，这样可以避开门意外弹出。
4. 成品出包：当物料压缩至适合高度时，压料板紧压物料后，停止电机运转。这时操作人员应站立于立柱成45度角拉开锁护棍。门受到压缩物料往外推力会自动弹出，所以操作人员开门时不能站于门正面。以免意外发生。打开门后通过上下压板之间的穿绳口进行扎包。（注意！穿钢丝或扎带时，人眼睛不能与穿绳口成水平线，以免扎带刺伤眼部。）扎包完毕，恢复电机运转，上拉换向阀手柄使压板升至上位，即可把包块推出。（自动推包机型通过液压**推出）。
机器的作用与使用：
1、准备好打包丝和皮布
2、打开左右两侧小门及前后大门，把皮布铺到底排上，再关上大门和小门，扳动两侧小门支杆（液压开门的纵外拉开关手柄），**牢小门。
3、向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低，否则会造成压排活塞杆倾斜，弯曲变形。
4、装满料箱后作（外拉）踩压手柄，使上压排下降，待下降到标示线时，里推踩压手柄，使上压排上升，到标示线时停止。
5、再次向箱内投料——下压——上升，如此重复几次，直到物料达到一定重量时，里推踩压手柄，使上压排上升到标示线停止。
6、把皮布装到上压排上，再纵（外拉）增压手柄，使踩包、加压缸同时下压缸同时下压，待压到标示线时停止。
7、板开小门支杆（液压开门的里推开关门手柄），打开小门、大门，包好皮布进行穿丝、扣丝。
8、纵（里推）踩压手柄，使压排上升到标示线停止，然后将包推出，即完成一次打包作过程。
液压打包机注意事项
正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：
1、加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
2、油箱每半年应清洗并更换新油一次使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
3、机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
4、应及时清理料箱内的杂物。
5、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
6、当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
7、机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
8、泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
9、用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
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