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湖北安耐捷炉衬材料有限公司
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半烧结阶段。以50℃/h升温至900℃保温3h,以100℃/h升温至1200℃保温3h,870℃以上进行石英砂的*二次相变,炉衬材料厂家电话,α石英向α磷石英的转变,杭州炉衬材料,转化速度很慢,因膨胀量很大,必须控制升温速度,防止产生裂纹。完全烧结阶段。高温烧结时,坩埚的烧结结构是提高其使用寿命的基础。烧结温度不同,炉衬材料批发价,烧结层厚度不足,使用寿命明显降低。以50℃/h升温至1470℃保温1h,1470℃时α磷石英转变为α方石英,发生*三次相变,体积增大4.7﹪.
熔炼时应勤观察,不得让炉料搭棚和结壳,严禁炉渣封盖液面,要勤于扒渣,避免熔渣沉积在炉壁上,如炉渣附着较多时,可加入一些碎玻璃或石灰石除渣。采用低温熔炼、糊状保温,临出炉时提高温度,达到出炉温度时即刻出炉。从冷炉开始熔炼时,必须先低压送电,预热炉料和炉衬,防止炉衬急冷急热时产生裂纹。出炉后要及时检查炉壁,炉底,炉衬材料批发,若发现有黑斑、黑点存在,说明有孔洞存在或炉壁过薄,需要采取补救措施。
基于石英砂材料混合的炉衬料,原材料高纯度,材料配比合理、抗铁水侵蚀性增强、抗较冷较热性强、柔和性高、抗冲击性强、荷重软化温度高、高温耐压强度高、高温抗折强度高、抗渣性好,尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。炉衬材料,俗称“炉衬料”,是适用于钢铁厂、铸造厂及金属制造的无芯中频感应电炉,打炉时所需要供给耐高温衬体材料。