常州空鼓胶电话 桥梁裂缝 安全环保_施工方便快捷
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行 业:化工 胶粘剂 结构胶
发布时间:2021-07-18
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基本介绍
该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补,恢复构件的整体性,从而达到使用功能的目的。
裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料,通过压力灌浆(0.2-0.4MPa)注入混凝土构件的裂缝、空洞中,扩散、胶凝、固化,达到粘结、键合、恢复构件整体性的目的,是理想的原位加固技术。适用于修补混凝土结构所出现的裂缝(温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝),恢复其整体性和使用功能。
浆液特点
⒈粘度低,可灌入0.05mm的细微裂缝。
⒉固结体强度高,抗压强度50-80MPa,抗拉强度大于33MPa,是混凝土的10倍以上。
⒊胶凝时间易控制,从30分钟到几十小时均可调节。
⒋可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。
对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠.
混凝土裂缝注胶施工工艺
流程:裂缝处理→粘贴注胶底座 → 封缝 → 配胶 → 灌胶 → 成品保护 .
施工流程
⒈裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾擦拭裂缝表面。
⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙,需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙,只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300mm。在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点,但不宜**过注胶底座直径。
⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20~30mm,抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭严密可靠。
⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌胶时从个底座开始注入,待*二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将个底座进胶嘴堵死,再从*二个注胶底座注入,如此顺序进行。后一个注胶底座为排气用,可不注胶。
⒍成品保护灌胶结束后,在内不得扰动注胶底座,3~5天后可拆除底座
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裂缝修补胶主要的作用是封闭裂缝表面。比如,地震后,房屋墙体出现裂缝,若裂缝宽度小于0.15mm,裂缝深度尚未达到保护层厚度,并且裂缝已经处于静止状态,此时为确保房屋结构本身的安全性和耐久性,就需要对裂缝进行修复处理,这种表面封闭法用的就是裂缝修补胶。
另外,裂缝修补胶还是结构灌注胶、裂缝灌缝胶的配套用胶。在混凝土裂缝灌浆修补时,封闭裂缝表面和粘贴灌浆嘴;在粘贴钢板施工时,封闭周边缝隙。裂缝灌缝胶用途
要么不做,要做就做好,这是道路灌缝胶厂家普莱纳新技术有限公司多年来一直遵守的信条,作为国内从事道路养护材料研发,生产,销售10余年的企业,普莱纳新技术有限公司道路灌缝胶质量有**,使用普莱纳新技术有限公司道路灌缝胶不会出现开裂,脱落,黏车轮,流淌、堵等现象,值得一提的是普莱纳新技术有限公司是交通部2015道路灌缝胶行业标准的主要起草单位(详见JT/T740-2015)。
灌缝胶的使用方法和注意事项!
灌缝胶是甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。粘度很低、渗透力强,能注入0.1mm宽的微裂缝,且抗老化、耐介质性能好。不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。
高压灌浆法(适用于所有裂缝)
1、清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。
2、钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
3、埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏胶。
4、洗缝:用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。
5、 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用封口胶进行封闭处理,目的是在灌胶时不跑胶。
6、灌胶:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注裂缝修复胶。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌胶,改注相邻灌浆孔。
7、拆嘴:灌浆胶完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆胶。
8、封口:用封口胶进行灌浆口的修补、封口处理。
1.粘度很低、渗透力强,能注入0.2mm宽的微裂缝 2.耐介质(酸、碱、水)性能好 3.不含挥发性溶剂、硬化时不收缩 4.固化后韧性和抗冲击能力优异 5.A、B配胶比例较宽,便于现场施工 6.不含挥发性溶剂、施工方便