厦门汽车质量管理体系认证咨询
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行 业：商务服务 教育培训 管理培训
发布时间：2021-07-18
IATF16949认证原则性问题
1.营业执照的成立时间必须达到一年以上我们才能给予受理，满足条件受理后，若您着急需要证书扫描件时，可以先给您开具受理函。
2.计量仪器（如游标卡尺和电子秤等）校准或检定报告和特种设备（行车<3t以下不需要>、叉车、货梯）的检验报告。以上均可现场提供，审核老师现场看到就可以。若现场仍然未提供审核 老师会开具不符合项报告整改后发证。
DFMEA——重要程度分级
指出产品特性的重要性：、关键、主要、重要等；
凡是识别为特性——符号 “建议措施”栏中说明；
当严重度＞9——特性；当严重度为5-8——关键特性；当严重度＞3——重要特性；
7S的实施:
1 明确对7S的具体要求，对于影响产品性能的环境因素（如温度、湿度和清洁）的作业事项，在控制计划、作业书等文件中表明。
2 生产部按照规定的频度对制造现场进行巡回检查，填写《7S管理检查表》。
3 人资行政部每月对公司内所有区域进行检查确认，对7S的实施情况进行确认评价。
4 改善:
4.1 各部门的负责人确认7S的检查结果，对提出的问题安排进行改善。在纠正问题的同时，要做到横向展开，采取预防措施，制止问题的再次发生。
4.2 改善的结果在下次巡回检查时进行验证。
4.3 利用目视看板、品质/安全会议等对7S的实施和改善进行报告。
必要的拔模斜度；
表面处理的限制；
装配空间/工具的可接近性；
钢材淬硬性的限制；
公差/过程能力/性能；
设计FMEA的开发
设计FMEA应从所要分析的系统、子系统或零部件的框图开始，其目的：明确向方框交付的内容（输入），方框中完成的过程（功能）以及由方框所交付的内容（输出）。
框图说明了分析中的各项目之间的主要关系，并建立了逻辑顺序，在FMEA准备工作中所有的框图的复制件应伴随FMEA过程。
设计FMEA是一个动态文件，应;
在一个设计概念终形成之时或之前开始；
在产品开发的各个阶段，发生更改或获得更多信息时，持续予以更新；
在产品加工图样完工之前全部完成。
考虑到制造/装配需求已经包容在内，设计FMEA针对设计意图并且假定该设计将按此意图进行生产/装配。制造或装配过程中可能发生的潜在的失效模式和/或其原因/机理不需但也可能包括在设计FMEA当中。当这些未包含在设计FMEA当中时，它们的识别、后果及控制应包括在过程FMEA当中。
设计FMEA不依靠过程控制来克服潜在的设计缺陷，但是它的确要考虑制造/装配过程的技术的限制，例如：
IATF16949认证
⒈开拓市场：IATF16949:2016作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。
2.提高顾客满意度：通过实施IATF16949:2016，关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度
⒊降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，以实现降本增效
⒋提高产品和交付质量：运用系统的开发和改进方法，保证产品质量和交付业绩
5,促进产品和过程质量的改进。
6,综合全球的汽车王国好的经验。
7,增加全球供应商信心。
8,确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性。
9,减少变化和浪费，并全面提高生产效率。
10,减少第二方审核的次数。
