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在打开机盖后不要急于除尘，要认真观察内部结构，必要时画出简图，做文字记录，以免在除尘时不小心将微动开关移位、插头松动等影响变频器除尘后的正常工作。
除尘时用毛刷或压缩空气对积尘进行清理。操作要格外小心，不要碰触机心的元器件及微型开关、接插件端子等，以免除尘后变频器不能正常工作。(2)定期检查电路的主要参数变频器的一些主要参数是否在规定的范围内，是变频器安全运行的标志。如主电路和控制电路电压是否正常;滤波电容是否漏液及容量是否下降等。此外，变频器的主要参数大多通过面板显示，因此面板显示清楚与否，有无缺少字符也应为检查的内容。
(3)定期检查变频器的外围电路和设施主要检查制动电阻、电抗器、继电器、接触器等是否正常;连接导线有无松动;柜扇工作是否正常;风道是否畅通;各引线有无破损、松动。(4)根据维护信息判断元器件的寿命变频器主电路的滤波电容随着使用时间的增长，其容量逐渐下降。当下降到初始容量的85%，即需更换。通风风扇也有使用寿命，当使用时间超过(3～4)×104h时，也需更换。在变频器中，面板显示器可显示主电路电容器的容量和风扇的寿命，以提示及时更换。控制电路的电解电容器无法测量和显示，要按照累计工作时间乘以由变频器内部温升决定的寿命系数来推断其寿命。运行累计时间以h为单位，一般定为6×104h。
通过观察主电路的外观，用以判断变频器所有的电气连接是否合适，组件是否清洁，确保变频器盖板没有被腐蚀，组件上没有机械损坏。
对abb变频器维修内部检测时可以将变频器的塑料顶盖和支架拆卸。 变频器前盖和支架拆卸下来后， 步要对变频器的散热片进行外观检查，确保变频器散热片是否干净。 第二步变频器风扇的外观检查，确保风扇安装正确和检测风扇运转正常。
第三步检查功率半导体模块是否固定，检测通过的标准为整流桥0，5/2，3Nm（初始/终），IGBT模块标准为0，5/3，5Nm（初始/终）。
第四步检查变频器电路板和主电路接线，在变频器外观维修检查中，abb510变频器，所有的电气线路必须给予特别注意，确保所有线路固定，检查所有安装螺丝是否拧紧；检查直流电容和直流电抗器的接线；检查变频器的传感器的接线；检查电路板内部的连接线；检查功率模块的焊接情况。
在变频器维修完毕给传动模块加电之前，变频器内部的元器件的基本功能必须用万用表测量，主要测量有：输入桥的检测；电机IGBT快恢复二级管的检测；IGBT门极的检测；IGBT模块NTC热电阻的测量以及变频器充电电阻的测量。 在开始对变频器维修进行任何单独的二极管模块测量，检查二极管和IGBT模块外观。有时候二极管或IGBT模块也可能损坏或烧毁，例如模块内部由于短路而引起的电弧。
RO2为变频器继电器输出，该继电器设置为运行信号，当变频器运行后，继电器闭合，KM吸合，变频电机的冷却风扇运行。RO1为变频器继电器输出，该继电器设置为故障信号，当变频器检测到故障，继电器闭合，KA*2吸合，abb变频器代理商，为故障故障输出中间继电器。三、变频器参数设定：9901（语言选择）=1（中文）9902（应用宏选择）=1（标准宏）9905（电机额定电压）=电机数据9906（电机额定电流）=电机数据9907（电机额定功率）=电机数据9908（电机额定转速）=电机数据1001（外部命令）=1（DI1得电=启动，DI1失电=停止，
对应端子短接线图）1003（转向）=1（1=正转-方向固定为正转）1103（给定值1选择）=1（AI1 =给定来自AI1，对应端子短接线图）1104（给定值1小值）=0HZ（可根据实际工艺要求及电机铭牌填写）1105（给定值1值）=50HZ（可根据实际工艺要求及电机铭牌填写）1105（给定值1值）=50HZ（可根据实际工艺要求及电机铭牌填写）1301（AI1低限）=20%，
注意，这个低限是指控制电流的低限，因为采用4~20mA信号控制变频器，abb变频器厂家，则4mA为低限，因为该信号可选范围为0~20mA，计算低限应为4mA/20mA*100%=20%。1302（AI1高限）=100%，同理，计算高限应为20mA/20mA*100%=100%，1402（继电器2输出）=2（运行-变频器运行时继电器动作，对应端子接线图RO2）1403（继电器3输出）=4（故障-变频器故障时继电器动作，
对应端子接线图RO3）1501（AO1赋值）=可选101~145，abb变频器，分别对应频率、电流、转速等，至此所有使用的变频器端子定义设置完毕，即可调试试运行。
