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行 业：表面处理 涂装设备 喷涂机器人
发布时间：2021-07-16
喷涂机按要求配备压缩空气气源（空压机），一般情况下排量应不小于 1.2 m3/min， 压力应不小于 0.6MPa。
喷涂机喷涂距离过近，导致涂膜厚度过厚甚至出现流挂现象。 喷涂距离过远，会引起干喷，涂料不能呈湿态附着。
喷涂机破冰装置的使用：在喷涂过程中，如果遇到结冰现象，请打开配气室** 部的旋转开关，顺时针方向旋转，一般旋转 1.5-2 圈即可，开一段时间后，机 器运行正常后关掉。也可一直将此开关打开，一般旋转 1-1.5 圈即可。
维护保养
（1）根据涂料粘度及颗粒粗细，选用合适目数的涂料过滤器滤网（装机 60 目， 备件 80 目、100 目）。喷涂完毕后，应及时清除滤网上脏物，破损的滤网应及 时更换。
（2）稀释涂料或清洗设备时，需用该涂料规定的溶剂，以免涂料非正常沉淀或 结块，堵塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷等通道，无法喷涂。尤其 是稀释涂料时，必须严格按照该涂料的技术要求进行，以免影响涂料性能和表 面喷涂质量。
（3）气缸及配气系统两大部件，不应用强擦洗，更不应浸泡在强溶剂 里。设备中所有橡胶密封件，只能用汽油或非溶剂型清洗剂清洗。
（4）气缸、配气块、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件，清洗保养后 组装时切忌进入铁锈、砂粒等赃物。应定期清除进气滤芯上的异物。
（5） 喷涂结束后，应及时清洗设备。否则，固化结块的涂料，会加剧涂料缸、 活塞杆、密封圈等零件的磨损，缩短设备的使用寿命。
（6）定期清洗气滤芯，及时清除滤网上的杂物、沉淀。
（7）维修保养时如需更换各密封件（橡胶或聚四氟乙烯）、涂料缸、活塞杆、 涂料液压系统各承压零件、弹簧、气动马达以及配气系统等重要零部件，请选 用我公司提供的原装配套产品，以确保设备的正常工作。 现就几个易损件装配过程及注意事项进行说明： ●泵座 在泵座内壁上均匀的涂抹一层薄薄的黄油，装入凸圈，装入一个 V 型密封 圈，用螺丝刀沿 V 型密封圈一周压平整，然后用同样的方法装入其余的密封圈， 装入凹圈并轻轻的旋入压紧螺母，后在 V 型密封圈内壁均匀的涂抹一层薄薄 的黄油；从下往上装入活塞杆，用手旋紧压紧螺母，然后用扳手旋转压紧螺母 2.5-3 圈即可。
喷涂机移动
（1）设备应采取适当的移动方式，避免任何方向的翻倒压伤人员的风险。
（2）每台喷涂机都配有吊环 5，但是重心不总在机器的中心，起吊前抬起 100mm 后请用手做一个稳定性测试。
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