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关 键 词:天津硅灰商
行 业:过滤 特殊滤料 活性炭滤料
发布时间:2021-07-14
硅灰的应用
1 在混凝土方面的应用
把硅粉作为掺和剂用于混凝土工业是国内外硅粉利用中研究是早、成果多、应用广的一个领域。由于硅粉粒度细,比表面积大,具有很高的火山灰活性,作为添加剂可以配制高强度混凝土。自1983年以来,在北美、欧洲、日本等都开始大量使用硅粉混凝土,仅1989年,挪威就有4万t硅粉用于混凝土,相当于5O万t水泥掺有硅粉,加拿大1985-1989年共使用了硅粉混凝土100万m3。硅粉加入混凝土中改善了混凝土多方面性能:
1.1 提高混凝土早期强度和终强度
国外研究,当硅粉对水泥的取代率在3O%以内时,蒸养温度为8O℃,砂浆的抗压强度为不掺硅粉的2倍(IOOMPa),若采用蒸压养护,则几乎达3倍(150MPa)。加拿大研究表明,当硅粉与减水剂复合使用时,混凝土的抗压强度为不掺硅粉的3~5倍。目前,美国、丹麦、挪威等国已有硅粉作掺和剂配制了强度高达1lOOkg/cm 的混凝土,而且工艺简单。硅粉在混凝土中的效应,随硅粉用量增加,活性和微粒对混凝土强度的影响也逐渐增强。
1.2 增加致密度
混凝土中掺入硅粉增加了起反应的硅含量,在电镜下观察,掺硅粉混凝土的水泥石空隙中有晶体生长。另外,硅粉颗粒很细小,均匀地充填了混凝土微孔,减少了微空容积,从而使致密性增强。
1.3 改善混凝土离析和泌水性能
国外研究,硅粉掺入量愈多,混凝土材料愈难以离析和泌水,当取代率达15%时,混凝土坍落度即使达15~20cm也不产生离析和泌水,当取代率达2O%~3O 时,混凝土直接放入自来水中也不易产生离析。
1.4 提高混凝土的抗渗性、抗化学侵蚀性和比电阻
由于硅粉的掺入提高了混凝土的密实性,大大减少了水泥石空隙,所以提高了硅粉 昆凝土的抗渗性能 国内外研究认为,当混凝土中硅粉取代率为1O%~2O 时,显著改善了混凝土的抗渗性、抗化学侵蚀性,而且对钢筋的耐腐蚀性也有改善,这是由于密实性的提高和SiO 含量的增加,有效地阻止了酸离子的侵入和腐蚀作用。另外,由于硅粉比电阻很高(1.2×1OnQ·cm),所以混凝土比电阻可提高1.9—1.6倍,有利于保护钢筋和埋设件。目前这些技术已在港口堤岸、水电站堤坝、飞机场跑道、越江隧道、多层厂房的防渗耐油地坪等工程中得到实际应用,上海市延安中路黄浦江越江隧道等工程中。
硅灰的作用
硅灰是一种金属冶炼过程的收尘粉,即副产品又叫烟道灰或微硅粉。由于具有火山灰的特点与比较高的活性,细度是以微米级来衡量的,硅灰的细度小于1um的占80%以上,平均粒径在0.1~0.3um,比表面积为:20~28m2/g。其细度和比表面积约为水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。而且耐火度>1600℃。容重:1600~1700千克/立方米。
硅灰在形成过程中,因相变的过程中受表面张力的作用,形成了非结晶相无定形圆球状颗粒,且表面较为光滑,有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大,活性很高的火山灰物质。掺有硅灰的物料,微小的球状体可以起到润滑的作用。 由于硅灰在使用的过程中,主要的作用是减水、增强、增加体密、提高抗折耐压强度,从而大幅提高产品材料的使用寿命与耐酸、碱的侵蚀,并且减少水泥的加入量。硅灰具有以上诸多优点与性能,所以被广泛应用于耐火材料、陶瓷、橡胶、水泥、混凝土、灌浆料、外墙保温以及砂浆与道路桥梁等行业企业中。
硅灰在使用的过程中可以根据产品的外观颜色来采用硅灰的颜色。 恒英环保科技有限公司主要从事建材产品的研发与销售,以及相关领域内的技术服务与咨询,是的低碳建材产品应用解决方案提供商。本公司强大的研发实力以及自身雄厚的技术力量,经过数年的发展,已形成了完备的产品体系和产品技术应用体系。VCEM硅灰系列产品的原料来源清楚、质量稳定、氯离子含量低、比表面积**过15000m2/kg(BET法),是一种亚微米粉体材料,可显著提高混凝土密实性和抗渗性。
硅粉的形成和性质
1 前言
在工业硅和硅铁生产中用布袋除尘器从电炉烟气中收得的烟尘一般称为硅粉,其粒度较细,成分以氧化硅为主,密度小,比电阻大,粘结性强,附着力大,不易沉降。随着工业硅和硅铁产量的增加,硅粉的生成量也越来越大,据估计,我国硅粉潜在资源每年在4O万t以上,但国内不少厂家没有除尘回收装置,大量硅粉由于没有回收,到处飘逸,严基污染环境。
硅粉资源的综合开发利用研究始于5O年代,到6O年代末已有工程应用,国内外经过长期的研究和实践,又将硅粉应用于水泥、化工、橡胶等领域,取得了较好的效果,并开发了一批性能优异的新产品。
2 硅粉的形式
在电炉冶炼工业硅和硅铁时,硅石中的氧化硅被碳质还原剂还原:
实际上,反应不是按上述总反应式进行,而是逐级还原,先生成中间产物:
SiOz在还原过程中生成中间产物SiO、SiC,部分中间产物Sio以气态从炉内逸出,因而
造成硅的损失,当SiO蒸发选出料面,在有氧气存在时,就燃烧生成细散的SiOz,并发出白
色火焰:
此时由于骤冷,温度梯度变化很大,生成的SiOz来不及结晶,而生成粒度较细小的非晶质相SiOz即氧化硅粉。在实际生产中,硅的挥发损失量与原料粒度、加料方式和操作水平等有关。在正常生产情况下,熔炼1t工业硅生产12O~19Okg硅粉,硅粉中除含炉气氧化和歧化反应生成的SiOz微粉外,还含有1O% ~2O% 硅石和碳质还原剂等随炉气逸出的细粉。
影响硅粉生成的因素主要有炉料中焦炭与SiOz比例,炉料电阻率的大小以及炉温等。
硅粉的性质
硅粉是一种烟灰色**细粉末,随着含碳量的多少,颜色略有深浅变化,白度4O一5O容重约为200kg/m3。,真密度2.2g/cm3。。硅粉颗粒绝大部分小于1 um,细0.O1um,用氮吸附法测得比表面积为26~36m2 /g,是水泥比表面积的7O一9O倍,由于硅粉比表面积很大,所以它具有良好的火山灰活性和充填性。
用偏光显微镜观察硅粉的组成结果,除少量碳粉和结晶SiOz粉外,主要成分均为非晶物相。x射线衍射法的试验结果也表明硅粉中仅含有少量SiOz结晶物,绝大部分是无定形的SiOz扫描电镜的观察结果为,硅粉是由5um以下大小不等的球形颗粒组成。
摘要:按照体颗粒形状分类的方法将硅微粉分为角形硅微粉和球形硅微粉,通过机械破碎等得到硅微粉产品。本文论述了硅微粉产品的宽广应用领域,以及国内硅微粉产品生产与需求概况及其生产技术。
关键词:硅微粉;制备工艺;加工技术;用途
1 绪论
安米微纳-H系列硅微粉{}{二氧化硅微粉}主要成份为SiO2,是冶炼硅铁合金和金属硅时被烟气带出炉外的无晶形细颗粒,具有优越的火山灰性能。
近年来随着归家环保法规的逐步落实和人们环保意识的提高以及硅微粉应用领域的日益扩大,硅系铁合金生产厂相继新建或配套改造了烟气净化系统,即硅微粉生产系统。回收硅微粉,尽可能的使废物资源化和无害化,减少工业生产对人类和环境的影响,既有经济效益,又有社会和环境效益。
2 硅微粉性能及用途
安米微纳-H系列硅微粉是用二氧化硅(SiO2)又称石英的材料经过破碎、提纯、研磨、分级等工艺精细加工而成,其纯度高、色泽白、颗粒级配合理,有着特的性能和广泛的用途。
2. 1 H系列硅微粉性能
(1)具有良好的绝缘性:由于硅微粉纯度高,杂质含量低,性能稳定,电绝缘性能优异,使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。
(2)能降低环氧树脂固化反应的放热峰值温度,降低固化物的线膨胀系数和收缩率,从而消除固化物的内应力,防止开裂。
(3)抗腐蚀性:硅微粉不易与其他物质反应,与大部分酸、碱不起化学反应,其颗粒均匀覆盖在物件表面,具有较强的抗腐蚀能力。
(4)颗粒级配合理,使用时能减少和消除沉淀、分层现象;可使固化物的抗拉、抗压强度增强,耐磨性能提高,并能固化物的导热系数,增加阻燃性能。
(5)经硅烷偶联剂处理的硅微粉,对各类树脂有良好的浸润性,吸附性能好,易混合,无结团现象。
(6)硅微粉作为填充料,加进**树脂中,不但提高了固化物的各项性能,同时也降低了产品成本。
2.2 几种主要用途硅微粉的理化指标
2.2.1 电子及电器工业用硅微粉
电子及电器工业用硅微粉(SJ/T10675-2002)产品分类及代号:用于电工行业有普通硅微粉(PG)、普通活性硅微粉(PGH)、电工级硅微粉(DG)、电工级活性硅微粉(DGH)。用于电子行业有电子级结晶型硅微粉(JG)、电子级结晶型活性硅微粉(JGH)、电子级熔融型硅微粉(RG)、电子级熔融型活性硅微粉(RGH)。产品规格为产品网目数,分为300、400、600、1000目。产品的粒度分布见表1,产品的理化指标见表2。
2.2.2 普通无碱玻璃纤维和电子工业用玻璃纤维原料
普通无碱玻璃纤维和电子工业用玻璃纤维原料化学成分(%)为:SiO2>99.0,Al2O3<0.3,Fe2O3<0.05,Na2O+K2O<0.15。粒度为:-325目>98. 0%。