价格：面议
淄博友恒化工设备有限公司
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使用安全
1、搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，宁夏搅拌器，以免在开动时发生走动。
2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
这些都是关于搅拌器的安全使用的详细介绍，希望大家在之后能够严格的按照上面的文章内容进行操作，避免出现意外。
搪瓷搅拌器机械密封段不精加工，经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，沥青搅拌器，缩短使用寿命。那么安装搪瓷搅拌器时应该注意什么？下面就详细的为大家介绍。
1.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。
2.检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
3.动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
4.上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
搪瓷搅拌器的外形尺寸应符合现行标准的要求：搪瓷面光亮，瓷面平整，少凹凸和铁坯压扁等成型痕迹，焊缝部分没有明显的凹凸。应选购有生产许可证的企业制造的产品。
但是随着使用时间的加长，设备就会出现使用故障，对此为减少反应锅出现受损情况，我们需要根据上述方法进行操作，并做好预防，保养措施。
1、配胶
国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状：A为主料，B为固化剂。将主料和固化剂按照3:1的比例放在洁净的容器内充分搅拌混溶(根据修复部位大小调配适当的胶量)。
2、清洗
用清洁剂(或酒精)擦洗干净需要修复的表面。清洗面积要大于被表面，框式搅拌器，以免造成清洁表面再次污染。
3、表面处理
这是我们取得修复成功的关键一步，确定好被修部位后，清除蚀损部位的积附物，用锉、砂轮机或角磨机等工具将设备脱瓷或穿孔的部位清理干净，表面上不允许留有介质腐蚀的搪玻璃、铁屑，金属要露出本色，并使其表面粗化，原则是“越毛糙越好”。
4、涂胶
先将少量修复剂均匀涂抹在设备需要修复的表面，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，边涂抹边碾磨刮实，赶尽气泡，使空气析出，确保修复剂与设备表面密实接触贴合。
一遍涂抹结束后，将剩下的修复剂涂抹到设备修复部位，使其达到所需要的规格尺寸。固化后需要机加工的，定要留出余量。
5、固化
用碘钨灯烘烤设备修复部位，经过6～12小时(根据环境温度而定)烘烤，可利用辨听敲打声音来检查固化效果，修复剂固化后即可使用。
搪玻璃搅拌器在现在企业使用频繁，然而在使用过程中为减少企业成本，锚式搅拌器，延长设备使用寿命，就需要对会导致设备受损的情况进行了解，从而进行避免。
