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实木开料机安全措施：
全自动注油机更好的保养维护设备，硬限位、软限位超程保护防止机械碰撞，低气压报警系统系统自动提醒停机，木料检测功能无需每次因木料大小不一样重复对刀从而加大工作量。
实木开料机与普通锯床的区别
1实木开料机加工：在电脑上做好需要加工的尺寸和形状，直接上料即可加
工，同尺寸批量加工无需工装。
2加工精度高：实木开料机通过软件设计加工尺寸进行加工，机器装配过程全部打
表装配，通过严格的质量检验，保证机器加工精度控制在±0.1mm以内。传统的开料方
式通过线锯进行切割，每加工一个成品都需要依照模型进行手动加工，人为手动控制
加工精度，加工误差大，出错率也高。
3降低生产成本：这台开料机不需要专门的开料师傅进行操作，实木数控曲线锯，普通员工即可上手
，普通线锯需要专门的开料大师傅操作，一个月工资至少也得8000多，普通小工2000
多，一个月一个人工至少节省6000多，曲线锯，而且人工用线锯下料，手动操作，出错率高，
使用实木开料机下料机，0出错，节省原材料成本
实木数控下料机更能节省工艺流程及材料成本，细木工带锯机锯切，以模具划线为准
，曲线加工时锯线与划线距离需要控制在划线外3~5mm，锯切端头余量保留5~15mm，
浪费材料；实木开料机，可以一次性完成加工，切割，节省木料；
切割大板时，传统的带锯机需要上下机两人共同操作，一手引导板件送料，另一手压
住板材推动送料，在加工不同实木板材时，需要由操作木工根据经验来掌控送料速度
防止造成锯条断裂，因此需要一定的经验技术、带锯机使用安全性较差；实木数控开
料机切割加工实木大板优势更加明显，上料之后设备可以自动送料，数控木工曲线锯，加工速度根据实
木板材材质及厚度，在系统中选定合理的进料速度，可以稳定加工，操作无安全隐患
，设备配套除尘装置现场加工环境干净整洁。
