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发布时间：2021-07-12
当混凝土浇筑层上升速度小,气温高时,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足够的时间干燥,这种情况下施工涂料,效果较好,如塔体下部每2～3天上升一板,当时的施工温度也较高,混凝土的强度也高,塔体壁较厚,混凝土易于施工,因此,这个区域的混凝土表面的涂料基本完好,没有脱落
冷却塔投入使用5年后由于水汽渗透、微生物及酸碱性介质的侵蚀出现以下问题：冷却塔塔壁多出渗水，防腐局部涂层脱落造成内壁露砂腐蚀；冷却塔淋水立柱腐蚀严重（照片见附件1）。这些现象的后果将影响冷却塔的抗冻融性，并导致混凝土肌体和钢筋的腐蚀，直接影响砼体的使用寿命。为此从砼基体的腐蚀机理进行分析研究，拿出科学有效的防腐方案。
冷却塔外壁渗水源分析
在冷却塔停止工作前，与甲方技术人员对冷却塔外壁渗水处做记录一遍修补时能对应准确找到内壁的渗水源。
冷却塔混凝土的腐蚀机理
混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中ＣO２气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ｃａ（0Ｈ）2＋Ｃ02＝ＣａＣ03＋Ｈ20。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe203和Fe304，称为纯化膜。碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化**过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。
可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
在电厂由于雨水、雾气及湿热蒸气与空气中S02 、S03、H2S、C02、CL-1的渗透会较大地加剧混凝土结构的腐蚀。其作用过程如下：
酸性气体的侵入
在水分浸透的同时，由于酸气（S02 、S03、H2S、C02）、氯离子及微生物产生的酸等的渗透引起混凝土中性化。
钢筋的腐蚀
由于浸入的水、气、氯离子等，造成钢筋被腐蚀。即使不中性化，钢筋表层所含水分，也会使钢筋发生腐蚀。
裂纹产生
由于钢筋被腐蚀、体积膨胀（2.5倍），混凝土产生裂纹。
强度降低
腐蚀物质从裂纹处进一步浸入，加速钢筋的腐蚀、体积膨胀，从而降低混凝土强度。
总之，腐蚀会造成混凝土结构的强度降低，从而大大缩短冷却塔的使用寿命。
注:采用防腐涂料对冷却塔混凝土结构防腐是一种行之有效的措施，可以起到以下作用 --- 在砼表面形成致密屏蔽阻隔层，以阻止氯离子、SO2、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蚀介质侵蚀砼造成腐蚀。
冷却塔防腐蚀涂料的选用
防腐涂层选用AL901-x冷却塔防腐防水涂料
选用江苏兰陵化工集团生产的AL901-x冷却塔防腐涂料，该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料，抗酸、碱、盐腐蚀，抗湿热冻融老化，且可在潮湿基面施工。它能渗透进混凝土毛细孔，产生锚实效应、封闭混凝土基面的毛细孔，增加了基体表面强度；涂层与混凝土的附着力好形成致密的防腐屏蔽涂层，达到了对混凝土的抗渗和防腐作用。
自1994年AL901-x 冷却塔防腐防水涂料，在全国在电力系统50多个电厂，80多座冷却塔的防护中得到了应用。
衡水电厂#1、#2水塔淤1994年使用至今未进行过维护（寿命已14年），由于使用效果较理想衡水电厂在2003年扩建中所有埋地砼体、水塔内壁、水池和水沟均采用我公司材料进行防护。
修补腻子
冷却塔内壁局部缺陷，采用AL901-x冷却塔防腐防水涂料与200目石英粉制成腻子补平,该腻子具有的附着力、耐酸碱性、耐腐蚀性和强度，是一种理想的修补材料，可以增加混凝土表面强度和涂层耐久性，提高涂层的抗渗透性。
立柱修补用JS聚合物水泥防水砂浆
选用江苏兰陵化工集团生产的防水材料有限公司生产的JS聚合物水泥防水砂浆对淋水立柱进行修补。该聚合物水泥防水砂浆具有优良的抗渗性、抗裂性，抗冻融性和抗化学腐蚀性；适用于新旧混凝土的修补。
冷却塔防腐涂装配套方案
冷却塔内壁防腐方案
基面处理
a.冷却塔外壁渗水通常情况下是由于混凝土浇筑时的模板工艺孔没有堵好，对工艺孔用腻子进行修堵。
b.清除基面污物，并对原有防腐涂层用钢丝刷进行拉毛处理。
c.对涂层脱落部位要进行打磨处理，至露出砼基体。
局部缺陷修补
找出相应的渗水源；采用刮涂的方式对有可能渗水的模板筋缺陷和工艺孔用SHF-3S修补腻子修补。
防腐涂层
涂刷三道AL901-x冷却塔防腐防水涂料。
冷却塔淋水立柱防腐方案
基面处理
清除淋水立柱基面上的污物，凿掉砼肌体表层的松动层，确保基面干净无污。
基面修复
首先涂刷一遍混凝土界面剂，刮涂3-4遍JS聚合物水泥防水砂浆并用网格玻璃布（10X10）做加强，至基面平整。
防腐防水涂层
涂刷三道AL901-x冷却塔防腐防水涂料。
涂层寿命
采用此涂装方案修补，涂层寿命不小于8年。
冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施
基面准备及表面处理
采用安装吊船或滑板的施工工艺，经安检部门安全检查后方可施工。用钢丝轮等工具清理基面，对有缺陷的部位要求露出坚硬的混凝土肌体，对附着牢固的旧涂层要求拉毛。
质量要求：混凝土基面应洁净、牢固密实无松动，方能进入下一工序。
在各种冷却塔中，防腐层的保护作用是非常重要的，目前双曲线冷却塔防腐层涂料普遍使用的施工方法先在塔内搭设悬挂式环形平台，施工人员由塔**下爬至环形平台上，再通过人工方法将涂料等物送至环形平台，施工人员站于摇晃的平台上对冷却塔内壁进行刮腻子、滚刷等。每次涂刷高度为一模板高(1.3m)，塔体浇注升高后，重新搭建更高层的作业平台，进行更高位置处的涂刷。
人工滚刷方法的缺点：①搭设环形平台的附加工作量非常大，根据现场观察，直径为90m处的环形平台每次搭设需要30工时，每隔1.3m高度需要重新搭设一次；②在悬挂平台作业存在安全隐患，而且上下平台的过程更为危险；③作业效率低，熟练工人的平均滚刷效率约为10m?2/h。?
防腐底层为粘性无磨损介质，表层为水溶性溶剂，表面无光洁度要求，非常适合于机械化喷涂。针对上述问题，我们研究了一种冷却塔防腐涂料机械化施工设备。该设备由小型喷涂泵、一体化空压机、喷涂折臂和观测系统组成，整机体积小、质量轻，便于搬移，其施工可由两人配合完成.
