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因此,在各段温度设定应考虑以下几个方面:一是聚合物本身的性能,如熔点,分子量大小和分布,熔体指数等。 挤出成型温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及制品的质量和产量有着十分重要的影响。在进行热熔连接之前先要维护好设备,再运行设备,实壁管,这样能保证设备的使用寿命。对于pe实壁管来说,其主要的连接方式是热熔连接,实壁管加工厂,热熔连接也是的连接方式。
为了达到性能及尺寸的稳定性,一般的聚乙烯管材应下线放置24小时,聚管材需放置48小时后,可依照相应的标准进行性能测试。冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。将管材与管件平放,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,聚乙烯实壁管,为切削做好准备。
塑料挤出理论温度窗口是在粘流温度和降解温度之间。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上,实壁管骨架,280度以下均可加工。实壁管具有可靠的连接性能---热熔电熔接口的强度**管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素, 热熔连接的主要步骤有:①、准备材料、 ②、夹紧、③、切削。