山东明风机械制造有限公司
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旋转供料器机体侧面设有均压吸气口，可将叶轮回转带来。的高压气体从此口吸走，减少气体**料现象，有利于物料的顺利下。对于压送式、吸，式气力输送系统，旋转供料器是主要 的组成部件之一，它可以均匀而连续的向输料管料，而在、系统的分离、收尘部、它又具备卸料器的功能。
旋转供料器大家都比较熟悉，该机器包括进料口、旋转叶轮、出料口、壳体、端盖；所述进料口、出料口均为锥形结构，截面为圆形；所述壳体为圆柱腔体，进料口、壳体、出料口依次连接；端盖法兰连接在壳体4两端面上，旋转叶轮轴分别通过轴承连接在端盖中心处，使旋转叶轮能够在壳内部旋转；所述旋转叶轮与端盖轴承连接处进行机械密封；旋转叶轮包括旋转轴和叶片，所述叶片与旋转轴相交线与旋转轴轴线呈三十度。
工作中，旋转叶轮通过电机及减速装置带动而转动，物料通过进料口1进入后，随旋转叶轮2转动而被带至出料口处出料。本实用新型的旋转叶轮叶片与现有技术中的叶片布置方向不同，不与旋转轴轴线方向一致，而是与之呈一定角度，这样使得叶片与叶片两两形成的储料空间，在与出料口逐渐交合的过程中交合面积，不是现有技术中的突变，而是渐变过程，使得物料的出料也是渐变过程；虽然达不到线性的变化，但相比现有技术，能够大大改善出料的均匀性。
旋转供料器供料系统一般以罗茨鼓风机作为气源系统，可形成悬浮流和短距离密相两种输送状态。旋转供料器结构的选材与加工旋转供料器是一种比较准确的设备，要求严格，既要有髙的精度，又要耐磨，不能在使用过程中发生变形，使叶轮碰机壳，以保证一定的使用寿命。因此在供料器选材和加工工艺控制方面严格控制。在材质选用方面，精选高耐磨性材质，且有较好的切削加工性能，并经过严格的热处理手段，以改变材质的金相组织结构，从而使供料器具有较长的使用寿命。在控制变形技术上，严格执行时效处理工序，消除应力退火、振动时效、工序间应力释放、冷处理等手段，完全消除残余应力，确保在使用过程中不变形。以上就是对旋转供料器的介绍，希望对大家有所帮助。
因为旋转供料器内存在这些间隙，当粉体物料从进料口进入时，物料中细小的粉尘就容易渗入到这些间隙中，甚至通过这些间隙渗入到轴承内部，严重影响了轴承使用的安全性和持久性。随着间隙中挤压的粉体增多，旋转供料器在运行过程中突然出现卡死问题就成为经常性事件了。针对旋转供料器的密封问题，人们做了大量的技术探索，其中一种措施就是减少壳体与转子、转子与端盖之间的间隙。这种方法虽然可以阻止一部分粒度较大的粉体渗入，但是当较小而又硬质的粉体进入到间隙中时容易造成强烈的摩擦，反而更加容易导致旋转供料器卡死，而且随着时间的延长，间隙也会被磨损得越来越大而得不到修补，难以达到预想的效果。
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