长沙柳工856H装载机变速箱ZF电控波箱价格 装载机配件
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供应山工30装载机变速箱和50装载机,铲车变速箱和变矩器可以是分离的,也可是集成的,由总体布置情况选择。目前,装载机多采用前后的行星式动力换挡变速器和双涡轮变矩器。双涡轮的动力需采用追赶离合器自动合成输出。
液力变矩器的功用,组成与动力传递功用液力变矩器位于发动机和机械变速器之间,以ATF为工作介质,主要完成以下功用:传递转矩。发动机的转矩通过液力变矩器的主动元件,再通过ATF传给液力变矩器的从动元件,后传给变速器。
无级变速。根据工况的不同,液力变矩器可以在一定范围内实现转速和转矩的无级变化。自动离合。液力变矩器由于采用ATF传递动力,当踩下制动踏板时,发动机不会熄火,此时相当于离合器分离。当抬起制动踏板时,汽车可以起步,此时相当于离合器接合。
驱动油泵。ATF在工作的时候需要液压泵提供一定的压力,而液压泵是由液力变矩器壳体驱动的(即发动机直接驱动)。同时,由于采用ATF传递动力,液力变矩器的动力传递柔和,且能防止传动系过载。液力变矩器的组成。
泵轮旋转时,泵轮叶片带动ATF旋转起来,形成绕着泵轮轴线做圆周运动,同时,随着涡轮的旋转,ATF也绕着涡轮轴线做圆周运动。旋转起来的ATF在离心力的作用下,从内缘流向外缘。当泵轮转速大于涡轮转速时,泵轮叶片外缘的液压大于涡轮外缘的液压。因此,ATF在做圆周运动的同时,在上述压差的作用下由泵轮流向涡轮,再流向导轮,后返回泵轮,形成在液力变矩器环形腔内的循环运动。
如图5所示。液力变矩器由壳体,泵轮,涡轮,导轮和单向离合器,锁止离合器等组成。动力的传递液力变矩器工作时,壳体内充满ATF,发动机带动壳体旋转,壳体带动泵轮旋转,泵轮的叶片将ATF带动起来,并冲击到涡轮的叶片,如果作用在涡轮叶片上冲击力大于作用在涡轮上的阻力,涡轮将开始转动,并使机械变速器的输人轴一起转动。由涡轮叶片流出的ATF经过导轮后再流回到泵轮,ATF的流动方向如图6所示。具体来说。液力变矩器的结构组成ATF的循环流动是两种运动的合运动。当液力变矩器工作。
变速箱维修用吊车吊出叉车发动机,先取出变矩器,再拆出整个叉车变速箱。在拆开之前需先放完叉车变速箱油,再开始拆出波箱上盖,拆出叉车供油泵并检查有没有损坏。再取下前后档离合器总成,检查有没有损坏和磨损等情况,需要更换的要更换新件。再检查和清洗,然后再按顺序来安装好变速箱,再安装到叉车上。具体故障维修可参考以下方法。
01 变矩器故障部分,叉车发动机转速下降,处理方法是提高发动机转速,油中存在气泡,直接检查管路密封性及叉车液力油是否变质,油温升的过高或过低。02 变速箱部分,摩擦片卡死或磨损,检查叉车摩擦片是否有胶,不均接触,翘曲。
叉车密封环或O形圈磨拓,检查密封环和槽宽是否磨拓或损伤。03 油温过高,变矩器长时间处在低速比区域工作,变矩器效率很低,或处在失速状态时间过长,应改变这种工作状况和注意避免上述工作状况。,在高转速比时,单向离合器卡死,失去控制,应检查排除。
加油量太少,或系统中产生气泡,应增加油量调整排阀压力。,油的质量不合格,应更换新油。04 变速箱部分,离合器障碍,检查摩擦片是否打滑,轴承损坏,检查配合面是否损坏。05 变速箱不工作,检查操纵阀是否有弹簧卡死及断裂。
检查主油压是否正常,如不正常检查三联泵是否磨损过大或损坏,如主油压正常检查离合器油压如不正常检查密封环或O型圈是否磨损或损坏.检查离合器及离合器活塞环是否损坏,检查变矩器油压是否正常如不正常检查变矩器。
合力叉车变速箱维修后需有以下步骤的检查用的清洗剂彻底清洗合力叉车变速箱冷却器和冷却油管,确保无任何杂物,油道畅通无阻,安装完毕后,检查流量压力,正常情况下变速箱的压力至少要达到12KG以上。必要时更换水箱冷却器油管。
检查变扭器是否装到位,检查发动机和合力叉车变速箱之间定位销和各个螺丝是否安装齐全,检查变扭器螺丝是否过长和安装螺栓扭紧后机器是否紧密贴合,检查叉车飞轮跳动量(参考值:在1.0mm以下),检查挂档杆和油门拉线和真空管路是否调节好。
加注原厂规定的自动变速箱油(手动档车型要另外加齿轮油),检查油面高度,不可过多或过少,检查机脚胶没有损坏,确定各线插,搭铁线完全装好,传动轴,半轴按规定装配,叉车变速箱是叉车车体中非常重要的系统,直接影响到行车的安全,建议一旦发现问题后应及时进行维修。
自动变速液力变矩器的锁止机构原理由于液力变矩器的泵轮和涡轮之间存在着转速差和液力损失,其效率不如普通机械式变速器高,为提高液力变矩器在高转速比工况下的效率及汽车正常行驶时的燃油经济性,绝大部分液力变矩器增设了锁止机构,使变矩器输入轴与输出轴刚性连接,传动效率。其类型主要有由锁止离合器锁止的液力变矩器,由离心式离合器锁止的液力变矩器和由行星齿轮机构锁止的液力变矩器。
以锁止离合器作为锁止机构常见,其结构见图1—所示。锁止离合器的从动盘安装在涡轱轮毂花键上,主动部分压盘(包括传力盘和活塞)与泵轮固连。如果压力油经油道进入恬塞左腔室,推动压盘右移压紧从动盘,离合器结合,泵轮与涡轮固连在一起,于是变矩器的输入轴与输出轴刚性连接。当活塞左腔室油压被卸除后,主,从动部分分离,锁止离合器解除锁止状态,变矩器恢复正常液力传动。当锁止高合器结合时,单向离合器脱开。由锁止离合器锁止的液力变矩器在带有锁止机构的液力变矩器中导轮可在油液中自由旋转。
随涡轮一起旋转。涡轮轴上有内,外两条压力油道,当压力油从内油道进入传力盘左腔而经外油道排出时,离合器处于分离状态。当压力油经涡轮轴外油道进入传力盘右腔而内油道排出时,传力盘总成被压向变矩器壳,传力盘上摩擦材料与变矩器壳接触并逐渐压紧,涡轮与变矩器壳即泵轮连接成一体。可见,这种锁止离合器的工作由压力油的流向控制。田2—13是带有锁止离合器的液力变矩器的另一种常见结构。带有摩擦材料的传力盘总成与涡轮相连。
粘性离合器也是锁止离合器的一种类型,由转子,离合器盖,壳体和油封组成。硅酮液被封在离合器盖和壳体之间,可以缓和离合器结合时的冲击。当离合器锁止时,转矩由壳体传递给离合器盖,再经硅酮液传递给转子,带动涡轮轮毂旋转。
液力变矩器内涡轮的花键毂磨损(1)故障现象事先没有任何预兆,起动,行驶和加速均正常,汽车行驶中突然听到一阵剧烈而又短暂的金属撞击声,随后发动机可以正常运转,但汽车不能行驶。三菱变速器在北京地区已发生数起此类故障(行驶里程多在8万~9万 km以上),另外和马自达变速器也发生过此类故障。
(2)故障诊断方法做主油压检测并用故障诊断仪调取故障码,如自动变速器油压检测正常,电控系统也没有故障码,应拆下变矩器检查变矩器里端的花键毂(外端的花键毂是支撑导轮的)是否发生磨损。(3)故障分析图4 涡轮。
涡轮负责驱动变速器输入轴,如果涡轮花键毂(图4)发生磨损,变速器将变成空挡,所以汽车无法行驶。造成涡轮花键毂发生磨损的原因有2个。材质问题。个别型号的变速器在车辆行驶8万~9万 km后就可能发生此类故障。
变速器输入轴轴向位移量过大。变速器输入轴轴向位移量是由输入轴上的止推垫和止推轴承的数量决定的,若漏装了止推垫或止推轴承,就会导致输入轴轴向位移量过大,输入轴轴向位移量过大会使输入轴花键和涡轮花键毂间的冲击载荷和啮合区减少,造成其早期磨损。
(4)维修方法更换液力变矩器。7.导轮与涡轮或泵轮发生运动干涉(1)故障现象汽车在中高速行驶中急剧改变车速时液力变矩器内发出剧烈的金属撞击声,严重时就像紧急制动使汽车立即停驶,重新起动后又可以正常行驶。
(2)故障诊断方法图5 变矩器内的泵轮做失速试验时如听到金属撞击声,说明导轮与涡轮或泵轮(图5)发生运动干涉。(3)故障分析失速试验时变速器处于静止状态,只有油泵和变矩器的泵轮随发动机同步旋转,发动机内部或油泵内部如发生运动干涉,发出金属撞击声,汽车肯定无法行驶。发生金属撞击声响的同时汽车就像紧急制动一样停驶的原因是导轮叶片与泵轮或涡轮的叶片插到一起,重新起动时在离心力的作用下又分开,所以重新起动后又可以正常行驶。
变速箱本质的结构其实就是齿轮组,简单地解释就是大齿轮带动小齿轮和小齿轮带动大齿轮,这两种主动和从动关系的变化就是变速原理的本质。再简单点儿大家可以联想一下那些有变速功能的自行车,通过脚蹬和后轮多片齿轮的咬合搭配,就实现了变速。