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济宁亨达超声设备有限公司
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本实用新型涉及一种异形瓶超声波清洗机，特别是利用超声波对形状不规则玻璃瓶和注塑瓶与易拉罐等进行流水线式清洗设备。它是由清洗槽的两端分别设置两只链轮，两端链轮之间套置链条进行连接，清洗槽为长方体形，铝盖清洗罐，超声波振动板为长方形四边带有固定孔的凹形板或平板，在凹面或平面上粘有喇叭形超声波换能器，链条上每间隔一定距离连接一个支撑板上端设有圆孔，支撑板由销轴与筐篮连接板连接，筐篮连接板与筐篮的边框连接在一体，筐篮的底部装有高度可调的托瓶板，筐篮上部装有滑槽和上盖板与滑轮，筐篮的上边框装有四只滑轮。效果是结构简单，操作方便，清洗异形瓶干净，连续化作业，工作，设备投资低，广泛用于各种异形瓶的清洗干净。
一种异形瓶超声波清洗机，它是由清洗槽（１）和超声波振动板（１２）与链条（３）构成，清洗槽（１）的两端分别设置两只链轮（２），两端链轮（２）之间套置链条（３）进行连接，清洗槽（１）的两侧设置超声波振动板（１２），铝盖清洗机厂家，清洗槽（１）上分别设置进水管（１１）和排水管（１３）与溢流管（１４），胶塞清洗机厂家，其特征是清洗槽（１）为长方体形，超声波振动板（１２）为长方形或者正方形四边带有固定孔的凹形板或者平板，在凹面或者平面上粘有喇叭形超声波换能器，超声波振动板（１２）通过固定孔由螺栓与清洗槽（１）连接，链条（３）上每间隔一定距离连接一个支撑板（１０）上端设有圆孔，支撑板（１０）由销轴（９）与筐篮连接板（８）连接，筐篮连接板（８）与筐篮（４）的边框连接在一体，筐篮（４）的底部装有高度可调的托瓶板（５），筐篮（４）上部装有滑槽和上盖板（６）与滑轮（７），上盖板（６）插入滑槽内，筐篮（４）的上边框装有四只滑轮（７）。
超声波清洗机选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
1 ．清洗效率：选择较有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更； 2 ．操作简单：所使用的液体应安全没毒、操作简单且使用寿命长；
3 ．成本：较廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定要低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率较高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为要普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，清洗机，那么还有许多溶剂可供选用。 不同的清洗液，要区分的清洗系统 水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
铝盖清洗机的详细资料：
设备特点与技术优势
较新推出后盖及滚筒整体后移结构，其特点如下：
1.人员直接进入箱体，能对箱体内部、滚筒及后盖内壁任意位置进行充分清洗、维护；
2.该清洗、维护均在十万级区进行，能避免前开门时清洁维护对无菌环境的破坏，因此更符合GMP及FDA的要求。
3.采用可拆式外接轨道，能大大减小设备占地空间；
4.采用自动控制，开合方便，操作简单。？
采用先进的控制系统
1.该系统由工业级触摸式平板电脑、触摸屏全中文操作系统、可编程控制器（PLC）和UPS不间断电源组成；
2.便于企业完善设备及生产管理和监测；
E3.实现故障报警和实时打印生产工艺参数，使生产数据能存档和追溯。
全自动进料方式，铝盖可以在同一容器内进行清洗、硅化、在线清洗、纯蒸汽在线灭菌、热风循环干燥、辅助真空气相干燥和螺旋自动出料，全过程连续运行。
采用超声波空化清洗，清洗桶慢速旋转搅拌，清洗箱双侧溢流，清洗液循环过滤等多项综合**，洗涤效果**。
澄明度、F0值指标和含水量均能达到GMP和FDA规范要求。
所有工艺介质均从**部进入设备，管道和阀门布局合理，各介质无残留。
纯化水和注射水单独接入，能按生产工艺需要自动切换，避免两水混淆。
系统控制阀门在所有工艺介质的压力满足设定要求时，方可开启，以保证设备正常运行。
