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湖北安耐捷炉衬材料有限公司
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感应炉用炉衬耐火材料一般选用酸性的石英质捣打料。国内大都采用廉价的**石英质捣打料。**石英在使用中虽然会因为si 的晶型转变会发生急剧膨胀，石英的晶型转变是不可逆的，冷却时会保留下来．因此炉衬热面不易产生裂纹，可以获得的使用寿命。但是由于si 的热膨胀系数较大，抗热冲击性能差．使用时要求炉子不能倒空．连续操作较为理想。目前国内容量大于10t用于铸铁连续熔化的炉衬使用寿命为40～90天，容量小的炉子炉衬使用寿命将更长。
绝缘性能好。炉衬在高温状态下不得导电，酸性炉衬材料批发，否则会出现漏电和短路，造成安全和设备事故。材料的施工性能好，酸性炉衬材料销售，修补、烧结性能好，筑炉及维修方便。无氧化铁及低熔点矿物等有害杂质。足够高的耐火度。 感应电炉炉衬工作温度一般低于熔融金属的温度。但考虑到对炉衬寿命的要求，还得考虑熔池和熔沟部分偶然的或经常的**温，铸铁的流动性好，在铸铁感应电炉中使用耐火度和软化温度低的材料往往是不安全的，作为生产铸铁产品电炉的耐火材料，其耐火度应达到1650~1700℃，软化温度应**1700℃。
热力学计算表明，当碳砖的传热性能较差时，热面和冷面存在较大的温差，碳砖内部产生温差热应力较大，诱发碳砖产生裂纹，纯的碱金属蒸汽通过碳砖的微裂纹不断向碳砖低温区流动和扩散，赤壁酸性炉衬材料，微裂纹是环裂产生的诱因。如果碱金属蒸汽在进入到碳砖微裂纹后，当温度满足800?℃时，碱金属蒸汽会在微裂纹中液化，然后与碳砖的硅质灰分发生反应，造成灰分的体积膨胀30%?%，加剧碳砖微裂纹扩展而形成裂纹。