我们的水切割系统是引用国外技术的全数控机械，电脑自动控制切割，切割准确性高，不损伤表面，加工工件时在冷却状态切割，不变形。
水切割机设置的要求和控制系统的功能
为了使高压水切割机达到理想的运行效果，先要安装之前，就要根据现场布局和地基安装图确定好设备的安放位置；然后按照隧道切割机从进入加工到成品的顺序进行安装。
这过程中要注意的是，水切割机上的每一个部件安装到位之后，都要将其调整到初步合格的状态之后，再进行下一环节的安装。整台水切割机安装完毕之后还要调整好相对位置，基本要求是操作平台与切割平台有一定的距离，气压增压器与供砂器处于同一相位等。
安装调整好之后，使水切割机空载运行一段时间，观察设备是否运行平稳，无摇摆与异常响声。与此同时，还要检查水切割机刀头的紧固状，防止因松动而对材料造成伤害。
在水切割机中，还要采用经过设计的用于流程的控制系统，确保系统能够使用控制器降低或增高水压；同时要检查真空装置或其它技术，以提高切割效率和切割精度。
不仅如此，水切割机中的数控系统还可以实现模拟轨迹加工，自动控制切出和切入，以及准确计算出切割的时间；还可以设置各轴软件限位，保护头，避免**出行程范围。作为水切割机的数控系统，要满足计算机和硬件两方面的要求，在此基础上才能达到上述目的。
什么材料和哪些工况适合使用高压水切割
理论上来说，高压水切割可以切割任何材料，但是在实际应用上还是有所侧重的。究竟哪些材料适合用高压水切割进行切割呢？哪些情况下会考虑使用水切割？
高压水切割的用途侧重于三方面，一方面是对非可燃性材料的切割，如大理石、瓷砖、玻璃、水泥制品等材料，因为这些是热切割工艺无法加工的材料；另一方面是切割易燃易爆材料，如和易燃易爆环境内的切割，这是其它加工方法无法取代的。
可燃性材料的切割也是高压水切割的作业对象，包括钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，虽然热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，高压水切割的运用可以减少类似问题的发生，确保被切割材料的物理、机械性能不发生改变。
通常情况下，如果能够利用激光、等离子、火焰、线切割、锯、铣削等加工方法基本满足加工工艺要求时，则不宜采用水切割加工，毕竟水切割的运行成本较高，喷嘴、导流套、高压密封件都是的耗材，价格较贵。
但如果激光和等离子所能切割的厚度太薄，所产生的毛刺太大，所产生的热影响区不利时可以考虑选用高压水切割进行水切割；或者是认为火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时，也可以用到水切割。
若是大家对线切割的速度不太满意且不能切割非导电材料时，高压水切割的水切割工艺可以解决大家的困扰；为了在切割时不产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝，同时又想产生良好的切边品质并能同时切割细小的孔时，高压水切割是我们的。
水切割磨料的作用和选用标准
水切割的应用范围已经越来越广了，从**材料到人工材料，从金属材料到非金属材料，从食品到生活用品等几乎个个领域的材料都可以用水进行切割。水切割能运用范围这么广，除了水本身的优势之外，与其切割磨料是分不开的。
换句话说，如果没有水切割磨料，单是水切割就有可能无法达到预期的切割精度和深度，由此充分了磨料水切割的重要意义。对此有人做过的实验，如果单是水切割而不放水磨料的话，多也就能切割3mm厚的钛板，而且切口是锯齿状，无常使用。
但在水运用中添加石榴石磨料的话，不仅切面光滑，准确度也得到了提高，对板材的厚度也没有了限制。目前市面上有三种常用的水切割磨料，分别是60#石榴砂、80#石榴砂和120#石榴砂，分别对应不同的切割材料。
如果水配的是60#石榴砂作为磨料，那它可以用于石材、橡胶、木材等切割，而且切割速度也有明显的提高，但可能会降低切削面精度。而用的比较多的还是80#石榴砂，它能在切削速度和切削面精度方面能够达到平衡，用于碳钢、不锈钢、铝、钛金属等材料的切割。
相比之下，120#石榴砂可以满足高精度、切削面公差很低的要求，适用于玻璃、半导体等材料的切割。看来，水切割磨料作为大多数水切割要用到的耗材，对改善切割质量有着积的作用。
水切割机设备在技术、结构及配置上的进步
水切割设备自然出现以来在切割行业中一直都有较好的口碑，这是因为随着人们对水切割设备不断深入的了解之后，发掘出它更多的优点。比如说水切割设备的射流注浆技术已得到发展；结构实现了一体化以及维修技术的简化等等。
到目前为止，水切割设备的射流注浆技术已发展为多种不同的工艺，早期的时候它也就是单管法注浆，也就是只有一根注浆管用于注水泥浆这一种介质，而且需要边旋转边提升。
但随着水切割设备的完善以及技术的进步，它的工艺不只有射流作用，注浆管上装置的机械混合刀片也参与到了破碎、搅拌等工序中，大大扩大了设备和技术的应用范围。
作为水切割设备中的一种，龙门式水刀是一个一体结构的切割平台，与普通切割设备比较的话，龙门式水刀的切割臂两端都有支撑，不易发作倾斜，即便是持久运用也不容易出现割误差。
而说到水切割设备的维修，也变得更加简便，*更换或切割装置，只要用一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，及可节约成本和时间，又能提高切割质量。
事实，采用磨料砂的水切割设备，切口只有较少的毛刺。而且设备的程序主要是由CAD制图软件生成，可以随之改变。而且还能够把其他软件生成的程序调入机器，其他的工作交给水切割设备来完成。
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