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马鞍山市澳吉机械刀具科技有限公司
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安全是包装机刀片运行过程中重要的问题。希望大家不要忽视。虽然一般不会有大的事故，但也不会有小的影响。那么用户应该怎么做才能保证侧入口包装机刀片？
包装机刀片在多灰尘和沙子的环境中工作。为了保证机器运行的可靠性，减少机器零件的磨损和功率损失，应及时进行平稳操作。包装机刀片减速箱的齿轮和轴承通过将油溅到齿轮箱内壁并流入轴承而变得平滑。减速器的油位应保持在油尺的两条划线之间。如果油位过高或过低，各部分温度会升高或光洁度差，这将增加功率损失，导致机器运行不良。
新的包装机刀片应在运行后的前150小时和300小时内更换一次，以清除调试期间未彻l底清洗的污垢。运行中，经常检查油位高度，如有不足，及时补充。要调整和改变配合方向的外露部分应始终保持油光，但制动带的部分不应沾有油和水，以免影响制动效果。电机的平滑度应根据电机规格进行。其他平滑方向和平滑期限应按照平滑标准表执行。
包装机刀片安装时要注意以下几点：
1、导杆或导丝应与水平面垂直，并可用铅锤校正；
2、提升包装机刀片时，叶轮端应与水平面成5-10°3′的仰角。
3、通过升降装置上链条的调节，包装机刀片沿导杆或导丝下滑；
4、吊钩和包装机刀片的起吊重芯在同一竖直线上。
机械密封组件的检查包装机刀片容易发生故障的是机械密封部分，它经常由于磨损和水进入密封腔而失效。首先，拆卸机械密封组件，并清洁和检查包括两套机械密封、骨架密封、输出轴、轴承、外壳和端盖在内的零件。并检查机器包装机刀片的轴承座和输出轴的尺寸。如果没有发现问题，食品包装机刀片，机械密封完好，排除失效的可能。
齿轮箱的分析和检查有些搅拌设备加工精度高，热处理好，所以要清洗齿轮箱，仔细检查齿轮、齿轮轴和轴承。发现齿轮齿面光滑，无点蚀和相交，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；轴承的径向和轴向间隙正常，内外圈和滚子表面无麻点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴能自由移动，无卡涩和异响。然后，就可以排除变速箱的故障了。
在包装机刀片的使用过程中，其搅拌介质也很重要。
1、碳钢：一般碱性工作条件，无腐蚀要求；
2、304不锈钢：中碱性和弱酸性工作条件；
3、316L不锈钢：中酸碱，佛山包装机刀片，氯离子含量低；
4、碳钢热喷涂：中等氯离子含量的酸性工况；
5、钛材料：强酸性，氯离子含量高；
6、喷涂四氟乙烯的不锈钢：酸性强，氯离子含量高。
漏油是分条机刀片压力不能上升的主要原因。检查分条机刀片是否漏油，一般从以下几个方面入手。外部漏油使四柱油压机的压力上升到一个很高的吨位，油管位置可以通过油系统检查，目测是否漏油，特别是油管接头位置要仔细检查
1、外部漏油
将分条机刀片的压力升**吨位，沿油系统检查油管位置，包装机刀片厂，以便目测是否漏油，特别是油管接头位置要仔细检查。
2、内部漏油
分条机刀片内部漏油是指油系统中无法直观发现的漏油。一般需要检查以下部分：
①检查工作缸与活塞之间的间隙。分条机刀片升到高吨位时，如果压力达不到满负荷，溢流管溢流墨大，说明分条机刀片工作缸与活塞间隙大，包装机刀片厂家，必须调整。
②检查气缸测力计杆和衬套之间的间隙。将分条机刀片的压力升**吨位，观察测荷缸下部的滴油情况。如果测荷缸内的油塞向外线性溢出，说明测荷杆与衬套的间隙较大，需要调整。
③检查输油阀对面的内六角螺母是否松动。螺母松动会导致衬套松动，导致密封不良，使所有的油不能输送到工作缸，泄漏到回油箱。
④检查回油阀的密封情况，看密封是否松动。
