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青岛华利德塑料挤出设备有限公司
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发布时间：2021-07-03
63-DN50，φ75-DN65，φ90-DN80，φ11O-DNl00，φ160-DNl50等。 地暖管生产设备生产工艺及设备简介 PERT地暖管生产线生产工艺及设备简介
地暖管生产设备PERT管材生产工艺流程 PERT原料烘干-自动上料-挤出成型-真空定径-冷却-牵引-喷印标记-计米收卷成盘。 我公司PERT地暖管生产设备具有以下先进性及技术优越性：
1、地暖管生产设备选用本公司设计制造的挤出机，螺杆是根据PERT的加工性能设计，机筒采用新型开槽机筒子，能够收到非常好的塑化和混炼的效果，挤出量不仅大而且非常稳定。
2、地暖管生产设备的定径和冷却系统运用的是具备的技术来设计的，采用水膜润滑的多段冷却，以适应PERT物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
3、地暖管生产设备结构的真空定径和喷淋头确保管坯在高速的生产过程中也可以保持有很好的稳定性。
4、地暖管生产设备的挤出机、牵引机采用变频驱动和控制，有很好的稳定性能、有非常高的精度、具备较高的可靠性能。
5、半自动双盘收卷机保证管材及时收卷成盘。
6、只要将生产线做小小的变化，也可生产PE、PPR管材。
青岛华利德塑料新型一出四穿线管生产线
PVC一出四穿线管生产线由挤出机，模具，真空水箱，牵引，切割等部分组成。
一出四穿线管设备特点：
一模四腔挤出模具，挤出均匀。定径套横穿真空室，冷却效果好，引管方便。
四牵引机采用皮带牵引，四台变频器独立可调控制，牵引稳定，框架式结构外形美观。
四切割机采用锯片切割，PLC独立控制，切口平整，操作方便。
挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速.
真空定径水箱部分：采用本公司独立开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢箱体加长型真空定径箱，三层共挤PPR管设备销售，再加上循环水喷淋冷却， 可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定径水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置
牵引机部分：采用变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，节约能源，稳定耐用。
切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，三层共挤PPR管设备价格表，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
