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目前置换设备常采用的是罐车，通过对加热汽化进行的置换工作。另外还有车载生产设备，设备在现场直接将生产的注入管道。长输天然qi管道置换对的要求:出口温度必须高于5℃;注到管道里中的含氧量要低于2%。
置换过程
1、注氮地点的选择。全线只选择一个注氮口，地点选择在门站进气口，顺气流方向进行置换。
2、计算与空气混气头到达加气机时间。根据的流速，计算出至空气混气段气头到达加气机的预计时间，方便操作人员按时在开始气体检测等操作
置换方案：
（1）油罐清洗合格后，置换服务，将其人孔盖上出油管末端的底阀拆除后，置换技术，连同人孔盖加垫固定在油罐人孔上，出油管端部安装一个DN50的阀门1，滨州置换，此管口作为置换放空管;在同罐的另一管上安装盲板，置换施工，盲板安装前需焊制与瓶的输气管连接的管道2
(2)打开阀门1，管道与管道2连接，打开瓶的控制开关和阀门3，缓缓罐注入，持续吹扫30分钟，吹扫压力控制在0. 03-0.8MPa。
(3)、关闭阀门1，继续向油罐充气，冲压至0. 03MPa，停止充气，打开阀门1排气至常压。重复本操作3次。
(4)当置换放空管口处置换出的氧含量检测值小于17%，可燃气体浓度检测值0%L为
合格，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。
(5)关闭阀门1，继续向油罐充，填充时要时刻观察压力表变化，全部置换后，
]应大于0.00WPa (0.0OKPa)、不高于0.035MPa (35KPa)。停止置换后，压力保持30分钟不降ya为合格。
用于填充置换的纯度应在99.95%以上。置换开始前应确保每一注氮口、每一注氮管段所需的足量及时供应，置换期间不得中断注氮。注氮作业现场周围设20米范围警戒区，并设置明显警戒标志，与注氮作业无关的人员严禁入内。注氮车加热装置出口温度范围为5~15℃。 根据注氮速度及温度要求，车配备与注氮车匹配的加热设施及其它附属设施。
