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关 键 词：扬子巴斯夫EVA塑料透明级
行 业：塑料 通用/工程塑料 通用塑料
发布时间：2021-07-01
因EVA塑胶原料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售EVA塑胶原料的其他类型，我们有化学为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售高光泽EVA、高耐候EVA、高耐磨EVA、高发泡EVA、发泡级EVA、**高弹性EVA.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.
EVA性能:发泡级EVA有密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。EVA耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。EVA比PE的性能强，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。EVA树脂是-共聚物，一般（VA）含量在5%～40%。与聚相比，EVA由于在分子链中引入了单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的，EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随含量的增加，变化更加明显。
(4)玩具。EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。
EVA树脂是塑料行业重要的组成部分。我国EVA塑料在20世纪70年代起步（EVA乳液的开发利用），经历了LDPE装置提供EVA塑料初始阶段，到90年代形成生产能力，进入本世纪逐步成为相对体系。目前该行业正处于一个健康发展的的重要阶段。国内的生产能力已经从占世界总量的1.65%，发展到目前的13%。目前，国内外EVA产品的生产工艺主要有4种：高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。市场上的EVA产品大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量（质量分数，以下同）一般为5%-40%。高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚(LDPE)生产工艺。管式聚合工艺 EVA产品的VA含量通常限制在30%以下，管式聚合的典型工艺有巴斯夫管式工艺、埃克森美孚公司管式工艺、Lmhausem/Ruhrchemie管式法工艺、俄罗斯管式法工艺与VebLeuna-Werke管式法工艺等。釜式聚合工艺 EVA产品的VA含量可**过40%，釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI、英国ICI 等釜式法工艺。与釜式聚合工艺相比，管式聚合工艺的反应停留时间相对较短；但釜式法工艺的过渡料较少，生产小批量的产品，可采用釜式法工艺以减少过渡料，若建大装置，一般用管式法工艺。
