价格:78000起
郑州志乾机械设备有限公司
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成套油茶籽榨油设备 核桃油精炼设备 调和油炼油机 适用于各设备适用于各种植物油精炼,可用于基础精炼、脱胶、脱酸、脱色、除臭。油的脱色是炼油过程中的一个重要过程,脱色不仅可以改善油的颜色,而且可以去除原油中的杂质,产油清晰透明, 1、食用油精炼二级食用油工艺流程:毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。 2、食用油精炼二级食用油工艺流程:浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。 3、食用油精炼一级食用油工艺流程:毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。 4、一般食用油精炼成精制色拉油工艺流程为:浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。 精炼设备处理效果: 经精炼机处理后的油脂,色泽透明,长期放置无沉淀,下锅不起沫,无油烟,达到国家食用油标准,可直接灌装销售,适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。 精炼油设备操作流程: 将原油泵入炼油罐进行脱胶和中和。当油和皂脚清晰分离时,迅速下沉,停止搅拌,静止,然后将上层油吸入洗涤槽。小型精炼油设备,皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精制油设备,转移至精制油罐的清洗油被水洗,到脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色后的清油从清油罐通过换热罐吸入除臭罐进行除臭。除臭在3-5托的残余压力下进行。脱臭油放入换热罐后,下一罐脱色清油通过换热罐吸入脱臭罐进行下一次脱臭。小型精制油设备的热交换槽的脱臭油进行热交换后,用冷水蒸发制冷,用泵抽出并研磨过滤,装入成品油槽。 精炼油设备使用注意: 开机前。检查小型精炼油设备的每一部分,看看零件是否有磨损、松动现象,是否需要更换或收紧,影响精炼油的效果。小型炼油设备装置使用后,应定期清洗和维护,以防止下次使用时出现不必要的故障。