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东莞市东瓷陶瓷原料有限公司
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膨胀土和黏土有什么区别
膨胀土是种高塑性黏土,一般承载力较高,
具有吸水膨胀、失水收缩和反复胀缩变形、浸水承载力衰减、干缩裂隙发育等特性,性质较不稳定。常使建筑物产生不均匀的竖向或水平的胀缩变形,造成位移、开裂、倾斜甚至破坏,且往往成群出现,尤以低层平房严重,危害性很大,裂缝特征有外墙垂直裂缝,端部斜向裂缝和窗台下水平裂缝,内、外山墙对称或不对称的倒八字形裂缝等;地坪则出现纵向长条和网格状的裂缝。一般于建筑物完工后半年到五年出现。
耐火砖厂家生产粘土砖的工艺流程
耐火砖厂家生产粘土砖的工艺流程,粘土熟料是一种升性原料,它在耐火砖中起骨架作用。粘土熟料是由硬质粘土在回转窑中锻烧而成:或是软质粘土预先制成料球、料块,然后锻烧而成。粘土制品对熟料的要求是化学组分要稳定,杂质含量不**标,烧结良好,吸水率在2~4%,真密度在2.70g/cm?以上。粘土熟料一般采用二级粉碎流程系统。破粉碎后的物料通过筛分分成二个粒度级,即1~3mm和小于1.0mm,或三个粒度级,即2~3mm、1~2mm和小于0.1mm的粉料,分别储于料仓供配料用。
对结合粘土的基本要求,应是高可塑性,结性,而且具有较好的耐火性。根据我国原料的特点及工艺流程,通常采用半软质粘土和软质粘土混合、以半软质粘土为主的复合型配料。结合粘土粉碎后的粒度以细些为好,一般要求粉碎粒度小于0.5mm。在生产实际中,常加入一定量的**结合剂,如纸浆,加入量在1~2%之间。
熟料和结合粘土的配比应由制品的质量要求,形状大小和坯体的成型方法诸多因素决定。如质量要求高,则熟料占80%以上,甚至90%。其特点是可制成外形尺寸正确,高密度,高强度的耐火制品。对一些异型制品,则要求成形性能良好,一般结合粘土加入量为25~30%.有时达40%。而对一些大型耐火制品,为了减少烧成收缩累积,保持外形尺寸良好,配料中适当增加熟料用量。
粘土制品的颗粒组成,一般租细颗粒较多,中颗粒较少,这样不仅保证了耐火制品的致密度和强度,同时也提高了耐火制品的热震稳定性。与此同时,还应根据制品尺寸大小和表面质量要求调整和修正颗粒的粒度。
物料混合时,一般是先加入熟料的粗颗粒,再加生料泥浆,加熟料细粉和结合粘土。
黏土使用性质简述
黏土使用性质简述,耐火材料主要使用页岩陶粒,其化学成分为SiO2=58%~62%,A12O3=19%~22%,Fe2O3=7%~8%。陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下。
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形,表面光滑而坚硬,内部呈蜂窝状,有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中,陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
陶粒分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒和煤研石陶粒。物理性能:堆积密度400~510kg/m?,筒压强度2.5MPa,耐火度1290℃,粒度10~5mm、5~3mm、3~1mm、1~0.3mm。
陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中,为重要的是培烧过程。培烧过程中,料球软化并具有一定的黏度,料球中的发泡物质产生气体,促使料球膨胀,随后冷却形成多孔轻集料。