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关 键 词：山东移动高压水切割加工
行 业：汽配 汽车行走配件 汽车减震器
发布时间：2021-06-30
公司拥有一批优良的自动化技术人才,具有产品开发及非标设计能力和多学科技术综合能力，能够根据客户的需求设计生产,全面的解决方案,完善的技术培训,快捷的售后服务能为客户提供完善、全面的解决方案。
水切割机的速度与精度还如何妥善的调控
水切割机是利用高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，通过该水箭具有的高能量，用来切割软基性材料的一种设备。
在数控技术的推动下，数控水切割机更是受到了广泛的应用，用高压、高速的水流进行切割的工艺，主要用于二维形状的切割。数控水切割机可以对金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割，并能生产复杂的细微形状。关键是这种切割方式可以无热量去除材料，并使得材料的碎屑能被切割水流冲走，提高了切割的效率。
在满足了水切割精度的前提下，才能进一步关注到水切割机的速度，由于切割平台较短，用眼睛很难判断是否达到高速度，所以我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。在测试切速时不用实切，只需要提高加减速度就可以了。
还有关于水切割机的切割精度，当设备在不**业中应用的时候，所需的精度是不同的。对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行；但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下；在钢板加工的切割要求是越低越好
现在各机械厂商能提供的切割精度一般±0.2mm以下，但这不能光看产品说明书的介绍，在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序，要以测量实际切割的产品精度为准。
数控水切割机在速度、精度以及适应性方面的能力
随着客户要求的提高，越来越多的厂家都用数控水切割机代替传统手推台式切割机，结果不管是速度还是精度方面都有明显的提高。那是因为数控水切割机所采用的是微电脑数码控制，因此尺寸的测量都不需要由人工来完成。
不仅如此，数控水切割机中配备有进口直线导轨和滚珠丝杆高精度伺服系统配合而成的定位系统，进一步提高了切割精度。而且由于切割速度比较快，所以能满足大批量、尺寸多变的切割需求。
有时候，单单一台数控水切割机就能完成钻孔、切割等不同工序，实现了时间和成本的降低；由于它在切割不会产生热效应、变形、裂缝等缺陷，因此不需要二次加工，比较节约成本。
另外，通过数控水切割机得到的切口比较细，大大减少了材料的浪费；而且一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质。这些都是数控水切割机深受用户青睐的原因。
尤其是对于一些复合材料材料，它们都具有非均匀性、各向的层复合结构，因而它的热熔点不一致，不适合用热切割的加工方法；而传统的机械加工方式同样也有很多弊端，所以该是建议采用数控水切割机，因为水切割是冷态切割，这些问题都不存在。
喷嘴直径对水切割机的影响
能够影响水刀速度的除了水射流的压力和速度外，还有一个重要的因素就是喷嘴直径，可以说这三个因素对水刀的影响都是不容忽视的，它们直接影响其工作效率。所以为了让我们更好的利用高性能的水切割工具我们来认识喷嘴直径的影响到底有多大。
虽然切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加，但在压力一定的情况下减小喷嘴直径，射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。不过，随着喷嘴直径的增加（0.1mm增至0.4mm），切割深度却随之下降。切割用喷嘴出口直径推荐在0.1l~0.3mm内选取。另外，影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加，切割速度和切割深度均减小，但切缝宽度却增加了，即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下，对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝质量还发现，随着喷嘴直径的增加，切缝变宽，切屑粒径变大，切缝质量（粗糙度）也明显变差。可以认为，材料破碎量随着射流功率的增加而增加这一总的能量关系并未改变。虽然射流压力和喷嘴直径的增加均使射流功率增加，但其带来的作用效果却迥然不同。前者使切割速度和切割深度明显增加，后者只是使材料破碎量增加，而切割速度和切割深度却下降。但由于喷嘴直径的增加，射流作用于被加工材料的接触面积增加，因而增加了材料的破碎阻力，导致了切割速度和切割深度的下降。因此，当射流用于切割作业时，提高射流压力是提高作业效率的有效途径。但就射流清洗、除锈剥层类作业而言，由于几乎不考虑切割深度因素，更重要的是射流作用面积因素，因而在射流压力达到清洗要求的情况下，增加喷嘴直径对提高作业速度则更为有效。
高压水切割设备的CNC控制技术
高压水切割设备的特之处，就是能将普通的水经过多级增压后所产生的高能量水流，再通过一个很细的红宝石喷嘴，以每秒近千米的速度喷射切割。从结构形式，可有多种形式，如二至三个数控轴的龙门式结构和悬臂式结构，这种结构多用于切割板材；五至六个数控轴的机器人结构，这种结构多用于切割汽车内饰件和轿车的内衬等。
简单的高压水切割设备具备两个数控轴，由CNC控制X-Y做数控移动，并能实现CAD/CAM直接转换，做到免键盘输入，无图加工，只要在CAD画出的任意复杂曲线，都可以直接切割成形。
而且高压水切割设备的切割精度介于0.1mm至0.25mm之间，其切割精度取决于机器的精度、切割工件的尺寸范围及切割工件的厚度和材质，通常机器的系统定位精度为0.01mm至0.03mm。
切割过程中所用的磨料为石英砂、石榴石、河砂、金刚砂等，磨料的粒径一般为40-70目，磨料的硬度越高粒径越大，切割能力也越强；而CNC数控技术比传统控制技术的加工效率要高，质量要好。
在使用CNC数控技术的时候需要配合使用合适的削切液，选用的削切液应该以冷却性能好的水基削切液为佳，可以为高压水切割设备提供机时冷却效果，提高切割质量。
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