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青岛和青铸造机械有限公司
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1；定期做润滑：抛丸机电动执行机构的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑，而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低，齿轮等传动部件的磨损增大；粘度太高，动作不良。因此，定期加润滑油可以延长其使用寿命。
2；改善运行环境：为保证抛丸机电动执行机构的可靠性，倾斜滚筒式抛丸机，必须保证它运行在合适的运行环境，避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。
3；定期检查：定期检查，及时发现运行中的事故隐患，至少对于故障因素的查找有所帮助，避免走弯路。
4；作好故障台帐的管理：处理过的每一次故障都要做详细记录，包括故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值，而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平，达到事半功倍的效果。
1、温度的影响
铸件进行抛丸清理的理想温度 *好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的 *高温度，假设客户需要对高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就必须符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作安全隐患等问题。
2、分离器的影响
对于砂型铸造，大部分的砂都是通过落砂这道工序清除掉，这有助于冷却和减轻下一步抛丸除砂的工作量。当然，也有一些铸造厂，免掉了落砂工序，直接由抛丸机完成清砂任务。有时，进入抛丸室的铸件上的砂或许比金属本身还多，因此，对于这种情况，抛丸机就需要设计特殊的回收系统，来处理抛丸过程中产生的大量砂料，随后经由磁选分离器或风选式分离器将废砂和圆形钢丸磨料筛分开。
如果在抛丸前要进行振动落砂，则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂，使用翻滚介质，能减少附着在铸件表面的型砂，便于随后的抛丸清理。
3、清理类别的影响
在分析了上游工艺流程对于抛丸要求的影响之后，那么下一步就是选择清理类别了，如批量式或连续通过式，亦或单独一个一个清理。一般批量式机型包括履带式、吊钩式、转台式抛丸机，其优势在于抛丸时间可根据不同铸件的不同结构、碳硫分析仪形状及大小进行调节，可实现一次性清理。
履带式抛丸机是一种生产的批量清理系统，铸件可边翻滚边被清理干净，且不损伤零件，自动上、下料进一步提高了产能。旋转吊钩式抛丸机适宜于清理薄壁或易损、易碎件。转台式抛丸机适用于大型铸件或那些不能被翻滚、吊钩或链条无法承重或不容
