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安徽百特机电工程有限公司
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板式给料机（板式给料机）可分为：轻型给料机，中型给料机，厚板给料机; 分别用于从储存箱到破碎机输送机的水平或倾斜线段或其他工作机器和容器连续均匀地分配和输送。 堆积密度如下：轻机不**过1200kg / m3，块重不**过140kg，温度不**350℃，各种块状和颗粒状物料分散。 中型机器是各种松散材料，重量不**过2400千克/立方米，块重不**过500千克，温度不**400℃。 重型板式给料机的罐宽为1000，1250，1500，2000，2500，给料机报价，3150 mm，湛江给料机，长度为420 m，容量为60-200 m3 / h。
影响主要用于中小型水泥厂，作为石灰矿的初级破碎饲料，也适用于冶金，煤炭，化工，电力，建材，机械制造等工业部门。
设备维修轴承承负机的全负荷，因此良好的润滑与轴承寿命有很大关系。 它直接影响机器的使用寿命和运行率。 因此，必须清洁所需的润滑油，密封必须良好，槽式给料机，并且机器的主要注油。 （1）旋转轴承（2）滚子轴承（3）所有齿轮（4）主动轴承，滑动平面。
圆盘给料机是设置在挤出机上级搅拌装置前端，用于对原料进行预处理的关键机械之一。适用于粘土、粉煤灰及煤矸石等物料的混合、均化、定量给料、压实和增塑化处理，以便为下一步挤出作业准备成分均匀、结构致密、塑性良好的原料，充分保证蕞终的产品质量。圆盘给料机还可以有效阻止物料中混有的硬质异物，以避免对后段挤出机造成损坏。在砖瓦行业，现阶段已经实现了实心砖向低孔洞率的空心砖过渡， 但相应的原料处理设备相对简单。
在国外，几乎所有高孔洞率保温烧结砌块生产线上，圆盘给料机已成为不可或缺的原料处理设备。圆盘给料机的结构，它主要由主传动系统、收集盘、挤出搅拌部件和给水系统等组成。它的工作过程是电机驱动主传动减速机，带动挤出臂旋转，挤出臂将原料从筛板的筛孔中挤出，被挤出的原料自由掉落在收集盘上，通过小对齿轮传动的收集盘将原料旋转运至卸料点，即挤出机上级搅拌装置入料口。
随着生产技术的提高和生产效率的要求，传统的送料器远远不能满足生产需要，板式给料机的出现解决了人们在工作中遇到的许多问题。 在这里，我将向您介绍板式给料机的使用。
板式给料机广泛应用于水泥，螺旋给料机，化工和冶金企业石材选择，运输和配料等一系列工艺中。 它通常适用于破碎机。 板式进料器可用于水平或倾斜方向。 筒仓将各种块状或松散的物料送到破碎机，输送机和其他工作机器。 它是原料加工或连续生产过程中不可或缺的设备，特别适用于大型，尖锐材料的运行。 有轻，中，重点。 根据传动模式，各种类型的板式进给器分为右侧驱动和左侧驱动。 在物料运行的方向上，传动系统是在机器右侧的右侧驱动，反之亦然。
