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关 键 词：武汉食品厂净化车间装修设计
行 业：过滤 洁净室空气过滤器 洁净设备
发布时间：2021-06-22
河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、性价比高的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
食品加工洁净车间的污染控制三步曲
近年来，随着人们对食品安全意识不断增加，食品质量问题被人们广泛关注。洁净室为食品加工环境
提供了洁净、安全**。在实施净化工程的同时需要对以下三点，才能严格控制食品加工的污染：
食品洁净室
一、控制员工的微污染源
1、控制工人自身新陈代谢物直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性
口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴
任何饰品、手表等。
2、进无尘车间前手部彻底消毒，建议安装“Q8自动感应手消毒器”，如采用75%酒精作为消毒介质流
程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”；采用其他消毒液作为消毒介质流程
为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”；建议选择种方式，因为酒精挥发
后手部无任何残留。以手部杀菌后时间计算，建议每隔60-90分钟对手部消毒一次，阻隔手部的
滋生及繁衍。
3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须
按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
食品无尘车间
二、控制无尘车间空气中的微污染源
1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备：如食品动态杀菌机，近年来这一设备广泛用于食品企业的包
装、冷却及灌装环节，采用新的NICOLER发生腔杀菌原理，消毒过程为：通过的脉冲信号使得
NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的等离子体杀灭带负电的，整个杀菌过程只需0.1秒。由
于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何伤害，所以，该杀菌技术也可称作为“
NICOLER消毒技术”。
2、晚上工人下班后采用静态消毒设备，如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒，有效地
灭活致病病毒、和原生动物，不产生任何消毒副产物，但紫外线能破坏人体皮肤，严重时引起*
变或损伤眼睛。对于配料、半成品无尘车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒，其不但可以抑制物体表
面生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对食品的危害，需要注意的是无论使用臭氧还是
紫外线对人体均有危害，需要在工人下班走清后开启，上班前关闭，然后开窗通风后工人方可进车间。
净化洁净室
三、控制净化洁净室的微污染源
正压净化室是目前保证食品加工环境安全的重要方式之一，由于本身不具备杀菌功能，且只能通过控
制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行，其“微污染源”将逐一显现，如空调表冷器滋生、管道
内壁繁衍、过滤器蔓延等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全，却未能完
全杜绝“微污染”隐患，对于此：
1、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管
理，而所有人员也均配合实施，则污染源的产生可说已减少大半。
2、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持好状态的观念。
3、员工进入洁净室数目以维持小限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。
出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置，下面将对洁净室污染控制领域中新的技术进
行介绍：采用NICOLER动态杀菌技术，安装位置在风道的主管、支管或空调表冷器的前面。等同于将整个
净化空调送风系统做成大型的空气消毒机，只要空调开启：无尘车间空气中所滋生、工人身上新城代
谢物、管道回风中、新风中含有、系统自身的二次污染物（表冷器、管道内壁、过滤器等所滋生
及蔓延），将迅速被分解杀灭，使得食品在真正意义上的“无菌无尘”车间安全生产。
本文说明，为了能够更好地控制食物的安全性，必须引入和采用一些新的概念。随着的NICOLER
杀菌技术在食品加工中的应用，终成品的安全性有了明显的提高；随着各种“微污染”控制措施的成熟运
用，有效构建保证质量安全的加工环境。
食品洁净室清洁注意事项
食品洁净室
(1)、净化工程清洁内墙时应使用洁净室无尘布;
(2)、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
(3)、净化工程应使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)、每天都要检查净化车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。
(5)、净化工程洁净室每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪
结束从哪开始。
(6)、清洁净化工程洁净室的地面应使用拖把。
(7)、在净化工程洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
(8)、净化工程洁净室所有的门都需要检查并擦干。
(9)、净化工程洁净室吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(10)、净化工程架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)、三个月擦一次净化工程架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)、工作时一定要记住，永远是由净化车间上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。
食品净化车间工程标准与设计规范
食品洁净室/净化工程简介：
食品洁净室（区）是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。 食品行业的
洁净室，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品
的交叉污染。其中具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），
就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食、香、味、营养等方 面大大优于一般的高温杀菌
的罐装食品。除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。
食品洁净工程
食品包装无尘车间设计规范:
国际标准<ISO/DIS 14644>,
洁净厂房设计规范<G073-2001>,
药工业《洁净厂房设计规范》<GBJ73-84>
《生产质量管理规范》<GMP-1998>,
《洁净室施工及验收规范》<JGJ71-90>,
《通风与空调工程施工及验收规范》<GB 50243-2002>,
《建筑电气工程施工质量验收规范》 <GB 50303-2002>,
《洁净手术部建筑技术规范》<GB 50333-2002>
食品净化车间
食品洁净室（区）的洁净等级：
参照工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准
FS 209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是国
际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分
别由被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类洁净室（区）的洁净度等级
1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气
次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次
数10-15次/h。
食品净化车间建材的选取与要求
想要生产加工食品必须要获得食品安全许可证。这是要求十分严格的行业，一旦出现卫生问题就可能是不能翻身的大事。所以在开展生产加工工厂之**定要先建造好食品净化车间。那么，建造食品净化车间要按照哪些标准以及该如何选材呢？
1.食品净化车间建造标准
一般情况，食品净化车间内加工人员的人均拥有生产面积应该不低于1.5平方米。如果低于这个标准就会过于拥挤这样容易造成卫生标准**标，也会影响作业员的正常工作效率，因此在人员和面积上面要调配合理。此外车间的**部高度也不能太低，要就有足够的空间，至少达到3米以上，蒸煮间的话则要**过5米。
2.墙面、地面材料选取
食品净化车间的墙体和**部一般采用0.5厘米厚的彩钢板制作，或者用净化抓弄的氧化铝耗材。地面一般使用环氧地坪或者比较耐磨的塑料洁净地板。选取材料尽量以环保安全为主，要求透气、耐磨、易清洁为准。不要过于吝啬价格，要选择符合要求的材料。
3.食品净化车间通风管道材料
通风管道一般选用镀锌的薄钢板，结实又轻薄，不易生锈。加之PEF阻燃结构的保温板用于保温，来双向**车间内的空气洁净程度，因为食品净化车间的卫生度的要求是很严格的，还要**温度和湿度的控制。
总体来说.食品净化车间的筑造要遵守相关要求和流程，便于管理、方便生产以及符合卫生标准要求是主要原则，至于细节的处理就可以按照自己的喜好来确定了。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
