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发布时间：2021-06-22
钢渣处理需要进行筛分、除铁以及磨粉三大工艺流程。首先，由于钢渣颗粒粒度超过了初破的较大进料粒度，铸造厂铸造模壳回收，需要用破碎锤等工具进行预处理使其达到进料粒度要求。然后再采用颚式破碎机、圆锥破碎机以及筛分设备对原料进行破碎与分离。在生产线中加装除铁设备对其进行除铁，不但能保证设备正常运行，还能带来巨大的经济效益。经过破碎和磁选的物料，利用雷蒙磨粉机进一步粉磨，海南铸造模壳回收，获得不同细度的物料。
破碎粒度为2cm左右经液压圆锥破碎以后进入4#皮带，4#皮带机头装有磁永磁滚筒，含铁物料进入8#皮带。.
5#皮带运输至饰空为2cm的筛分器，粒度为≤2cm为磁选工艺尾渣，≥2cm的进入6#皮带返 回200型液压圆锥式破碎机，含铁品位≤9%。
运输所有含铁物料进入5cm筛分器，筛上物进入干磨机干磨，渣钢粒度为5cm-10cm，品位 为≥85%。筛下物进入棒磨生产工艺。
磁选尾渣进入棒磨机、电磁分离加工为钢渣铁精粉、尾渣超细粉等产品。
目前，大块铸造模壳回收，我国已经建立起了现代完善的工业危险固废的处理体系，依照处理程序的不同，将工业危险固废的处理分成三段：上游、中游以及下游。其中，上游指污染物产生的源头，中游主要指工程的承包单位以及材料、设备的生产单位；下游则是具体运营单位。因此，在进行固废处理的过程当中首先应该遵循就近的基本原则，之后需要将固废运送至近的处理单位，展开无害化的处理，
