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关于电解挂具选用的原则简述介绍
挂具选用的原则，当然是根据产能和产品质量的要求。电镀制品与挂具的连接是靠金属零件本身的重量与挂具上的挂钩接触，称为重力导电方式。当进行非金属电镀，特别是塑料电镀，由于相对密度小于或接近镀液，镀液产生的浮力会使被镀件在挂具上不稳定，甚至整个挂具都会上浮，因此，非金属电镀的挂具的选用，比金属电镀更多了一些要求。
首先确定数量关系要保证所用挂具能达到生产纲领所要求的产能，也就是挂具的装载量，包括重量和数量。手工操作和自动线生产都要考虑单挂重量。
要从人体工学的原理出发，电解挂具考虑操作者的可连续操作性，即使是自动生产线上用的挂具，终产品的装挂和卸挂仍然需要人工操作，也不可以一挂太重，挂具除漆价格，以l0kg以内为宜。当然对于非金属电镀，要以每个挂具的装挂数量为依据，其重量不能做为要求。其次是镀槽的大小。镀槽的大小决定一个镀槽内可以装入几个挂具，以及每个挂具的外框尺寸，挂具除漆，一般每个挂具的上端的被镀件距镀液面至少3～5cm，下端距槽底至少l0～15cm，左右距槽壁都要在10cm以上。是被镀零件的大小。电解挂具零件的大小是确定挂钩数量和分布的依据。零件决不能互相靠得太近，更不能互相遮盖。在保证导电性的前提下，要让镀件表面电流分布尽量均匀，气体排出畅通，镀液在被镀件内没有存留、可以方便地排出。
电镀挂具的理想温度电镀挂具往往是在一定的温度下进行的，你了解了吗?一般来说，提高温度，可以增加镀液的导电性，提高反应允许的电流密度，也可以达到提高反应速度和镀层均匀性.温度对添加剂的影响也很明显，温度升高，电流密度可以升高，这对达到增光剂的吸附电位有利。镍槽、铬槽、碱铜，电解除油、高温除油、超声波除油等都需要加热到50℃~80℃左右.而酸性镀铜的光亮剂一般温度**过40℃其作用完全消失，只有在30℃以下，才会有理想的光泽。冷冻有助于把金属离子稳定下来，使金属离子迅速附着于电镀件上，不但增加密度及平滑，并可减少江西电镀挂具时间，提高生产效率.而且冷冻还有助迅速回收各种化学药品，减少浪费，节约成本.在镀锡、镀锌等工艺中，镀液要维持在10℃~25℃的范围内，也需要冷冻机.在以往，工厂大部分采用的加热方式是电热管、蒸汽加热等，这些能源方式存在高耗能、高污染、不安全、需要人员管理等明显缺陷，而制冷基本都采用江西电镀挂具冷冻机降温，由于工业冷冻机组在制冷工况运行时，需通过风扇或散热水塔直接向大气环境排放大量的冷凝热，不仅造成能源的浪费，也使得周围的环境温度升高。
关于电镀挂具的基本类型 随着生活经济水平的提高，人们对于生活的要求也有所提升，日常生活中使用到江西电镀挂具的时候也变得比较频繁。那么，挂具除漆有什么方法，电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的挂具。通用挂具种类形式很多，适用于多种工艺和零件。其实，挂具除漆方法，挂具分为两种情况：一种是为大批量零件生产设计制作的挂具；另一种则是依据零件的复杂几何形状和特殊工艺要求而设计的挂具。江西电镀挂具一般采用挂具（1）双极性法镀内孔夹具。（2）镀铬夹具。镀铬溶液氧化能力较强，挂具材料应稳定，可用钛或紫铜作挂具。夹具导电部分应有足够的横截面积，不发热。夹具结构以焊接形式连接，导电铜钩应弯成直角形。夹具与零件应尽量采用螺纹接触。内孔镀铬夹具阴阳极必须隔电。利用绝缘块（硬塑料板或**玻璃）代替保护阴极。夹具的非工作面应进行绝缘，减少电流的消耗。
