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马鞍山市威力特机械刃模厂
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行 业：机床 机床刀具夹具 特殊/专业机床刀具夹具
发布时间：2021-06-26
硬质合金刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，横剪线刀具加工，以提高刀具加工的刚性。
选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，合金横剪线刀具，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
1）硬质合金刀具长度补偿与半径补偿功能的关系
如果在零件的数控加工程序中，既有刀具长度补偿又有刀具半径补偿(在控制器中补偿)指令时，必须把含有长度补偿的程序段写在含有半径补偿的程序段前面，横剪线刀具生产厂家，否则半径补偿无效
例如:在下面的程序段中：N50 GOOG41X20Y20D02 N60 GOOG43Z10数控系统不执行刀具半径补偿若改为：N50 GOOG43Z10 N60 GOOG41X20Y20D02则数控系统既执行刀具半径系统又执行刀具长度补偿指令。
为什么要进行刀具钝化？
经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口较易扩展，加快刀具磨损和损坏。现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。
刀具钝化的目的
刃口钝化技术，其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，横剪线刀具，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。
