湖北朴祥农机装备有限公司
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关 键 词：宁波榨油机厂家
行 业：农机 种植业机械 播种机械
发布时间：2021-06-17
榨油机维修保养：
1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨；
2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油；
3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换；
4、每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢；
5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处；
6、每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。
新型榨油机日常维护小技巧
1. 把榨油机的外层清理干净，然后把螺丝钉以及其他加固稳定装置小心的撤除，选用更多的一些设备保持榨油机的稳定，装配的过程中我要对周围环境进行及时的清理，也需要对油缸内部做清理，不但要清理油垢，更需要清理因摩擦而形成的铁削。
2. 对螺旋榨油机外观清洗： 螺旋榨油机机体外部的的油垢使用洗洁精就可以清洗干净，但是需经常清洗，不然时间久了就成了积灰，就不易清理了。没什么难度
3. 对螺旋榨油机榨膛内清洗： 榨膛内如果想彻底清洁也很方便，可以选用一些低成本的油料作物，让榨油机运作一会就可以了。
4. 对螺旋榨油机上的滤油机清洗： 对滤油机的清洗时日常清洗工作中较重要的一部分，滤油机长期接触毛油，容易产生油垢，真空式滤油机清理时要注意清理油桶内壁和油桶的外部，过滤布用加水的洗洁精，为取得更好的滤油效果，过滤布需经常更换。
全自动榨油机比老式榨油机出油率多出3-5%之间且人工成本低,但是选购之前,撑握原理特点知识非常有必要。全自动榨油机采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。而且全自动榨油机采用多种精滤系统装置，增加了滤油压力，提高了毛油的温度，全新的导油新技术，自动过滤，油品**，滤油与压榨同步进行；这是因为全自动榨油机采用条排式榨油机，油线间隙只有15丝，老式榨油机油线间隙是150丝，这个数值整整差了10倍，不单单只是油线间隙变小，全自动榨油机还有自动控温系统，可以让温度一直控制在较佳出油率温度。
小型榨油机的特点：
1、环保：普通榨油机，轧榨后需用其他原料清油，并且噪音大。小型榨油机采用直接过滤，不需清油噪音低，生产过程中不添加任何化工原料，符合**标准；
2、节能：普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时，小型榨油机加工五十公斤原料，配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上；
3、无损耗：普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%，小型榨油机采用物理压榨，*加热，无有损耗，出油率可调，油品可与相比美；
4、增值：普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料，小型榨油机加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的**，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高；
5、实际效益分析：每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上，每千斤花生可榨油300斤以上，价值3500元以上。榨后花生米700斤，价值2400元。收购花生米每千斤4500元左右，生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上，月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工，效益更可观。
新型榨油机无损耗 普通榨油机采用螺旋挤压产生高温，使原材料损耗5%左右。该机采用物理压榨、无任何损耗。本机配置合理，易操作，无易损件，无噪音，占用场地小，一人能操作，适合家庭作坊生产，也可规模经营。 增值 每百斤花生米出油30斤左右，花生米还可回复原状，加工成高蛋白、低脂肪的**，产品附加值更高。 我厂经多年研究发明一种新型节能榨油机，每百斤花生米榨油28至38斤，花生米还可恢复原状，可加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生粉﹑花生奶、花生露、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。
