延边活性炭吸附 活性炭吸附箱
价格:10000.00起
青岛多乐可环境科技有限公司
联系人:刘经理
电话:13012550681
地址:山东省青岛胶州市铺集东部工业园
青岛多乐可活性炭活化炉适合各种原料,连续性好,同时可根据不同品种活性炭调节气流温度、加料量及停留时间,热利用比较合理,炭与活化剂接触比较均匀,火化时间比较短,因此在国际上得到广泛应用,特别是在木质活性炭生产中广泛使用这种炉型。
活性炭活化炉使用流程:
一、物料流程:
物料进入加料槽后,借重力作用沿着产品道缓慢下行,依次经过预热带、补充炭化带、活化带、冷却带,完成全部活化过程,后由下部卸料器卸出。炭化预热段利用炉内热量预热除去水分。在补充炭化段,炭化料被高温活化气体间接加热使炭的温度不断提高进行补充炭化。
在活化段,活化道与活化气体道垂直方向相通,炭与活化气体直接接触进行活化。在冷却段,用循环水对活化料进行冷却(或采用风冷),这样所得到的活化料温度可以降到60℃以下,便于物料运输和直接进行筛分包装。
二、气体流程:
是左半炉烟道闸阀关闭,右半炉烟道闸阀开启,水蒸汽从左半炉蓄热室底部进入,经格子砖加热到变成高温蒸汽,从上连烟道进入,蒸汽与物料反应后产生的水煤气与残余蒸汽依次经过左半炉上、中下烟道进入右半炉。 在右半炉内混合气体经过下、中部及上烟道及上连烟道进入右半炉蓄热室**部,然后通过格子砖往下流动,同时加热格子砖,尾气冷却,进入烟道排出完成循环。*2次循环与上述循环相反。第1、2次循环每半小时切换一次,从而使活化过程连续不断地进行。
活性炭活化炉炉体部分:
1、炉体分预热区、升温区、低温恒温区、升温区、高温恒温区、自然降温区、水冷却区七 部分,外壳采用金属型材、板材焊接组成。
2、炉膛要求:同一温区加热器件上下均匀分布,炉衬结构稳固,炉温及气氛均匀,节能、耐用,结构设计合理。
3、炉衬耐火材料选用陶瓷纤维材料砌筑,降低能耗和炉体外表面温度。
4、加热管采用高温合金电阻丝。
5、在炉膛两端共设4个进气口,由炉头、炉尾两端进入炉膛,进气量大小可通过流量计调节;进、出料密封门设有气帘。
6、窑头、窑尾分别设有氧气置换室。物料在进入炉膛前,进行了充分的氧气置换,基本保证了空气不会进入炉膛。
回转式活化炉( 炭化炉)工作原理如下:
物料从炉尾处进入回转炉内,然后从炉头端的出料装置连续卸出,同时活化气体混合物(水蒸汽和烟道气)从炉头进入
回转炉内,后经过炉尾焚烧排入烟囡。整个过程中,物料与活化气体混合物逆向流动接触活化。回转活化炉是目前国内外中小企业使用较多的一种活化设备。它的优点主要是投资小,建设周期短; 机械化程度高,劳动强度较小;更换原料及调整工艺过程快,开、停炉方便。
活性碳活化炉:
炭化料经破碎筛分,筛选合格炭粒作为活化原料,太粗的炭粒返回破碎筛分,太细的炭粒返回作为燃料使用,合格炭粒由斗提机提升到活化炉炉**部加入炉内,借助炭化料的重力缓慢加入,炭每隔一定时间加入活化炉的炉内,与送入的过热蒸汽反应,炭在逐步下降过程中被蒸汽加热干燥,实现活化,后经冷却由下端卸料口隔一段时间卸出。水蒸气先经预热至300~400℃送至活化管内作为活化介质,与炭化料并流由上而下,在流动过程中不断与炭粒接触,经过一系列活化反应,在活化管下部烧失炭变成水煤气,水煤气与活化炭一同进入冷却段后在分离管内被分离出来,由下连烟道送到底部活化管外炉膛燃烧,由二次空气管吸入空气以满足燃烧需要,燃烧产生的高温烟气,通过蓄热室将热量传递给格子阵进行热交换,维持炉温,使活化反应继续不断地进行。
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