无锡线轨加工中心费用 立式线轨加工中心
价格：238000.00起
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行 业：加工 机械加工 五金加工
发布时间：2021-06-14
产品特性
Product characteristics
主轴采用BT40- 10000r/min直联头，主轴前端采用迷宫设计，主轴带气幕保护功能，防止切削液进入主轴轴承。
1、大行程：三轴行程800/500/600。
2、换刀快：2S换刀。
3、速度快：快速进给48m/min。
4、精度高：高速移动切削不震动、不变形。
5、效率高：一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工。
6、高稳定： 整机结构为定柱式，十字滑台结构。机身采用超大稳固底座，高刚性的大跨距人字形立柱，高速切削不震动、不变形。
7、高寿命：大直径C3级丝杆，带预拉结构，消除部分热延伸，丝杆轴承采用注油润滑，延长轴承寿命。
应用领域
application area
适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂零件的多品种批量加工，在通讯、精密零件、3C产品、五金、汽配、器械行业得到广泛应用。
加工工件
加工中心 850三线轨加工中心 24把圆盘刀库
数控加工中 心常用的的种类及特点有哪些?今天小编就和您一起来了解吧。
数控加工必须适应数控机床高速、和自动化程度高的特点,一般应包括通用、通用连接刀柄及少量刀柄。刀柄要联接并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控的分类有多种方法。根据结构可分为:①整体式;②镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;③型式,如复合式,减震式等。根据制造所用的材料可分为:①高速钢;②硬质合金;③金刚石;④其他材料,如立方氮化硼,陶瓷等。从切削工艺上可分为:①车削,分外圆、内孔、螺纹、切割等多种;②钻削,包括钻头、铰刀、丝锥等;③镗削;④铣削等。为了适应数控机床对耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位得到广泛的应用,在数量上达到整个数控的30%～40%,金属切除量占总数的80%～90%。
数控与普通机床上所用的相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:
⑴刚性好(尤其是粗加工),精度高,抗振及热变形小;
⑵互换性好,便于快速换刀;
⑶寿命高,切削性能稳定、可靠;
⑷的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;
⑸应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;
⑹系列化,标准化,以利于编程和管理。
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VMC850立式数控加工中心是山东卓润数控机床有限公司引进台湾机床制造厂家之技术，充分消化吸收，针对现代自动加工工艺特点，采用现代制造技术，深入开发的机电一体化数控产品。它的优势在于将的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业，对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用，在航天、航空、汽车摩托车、通用机械等各领域广泛应用之后，达到了用略高于国内同类产品价格的投入取得台湾设备的效果，因此具有良好的性能价格比。
VMC850立式数控加工中心是中等规格的自动加工设备，从总体布局，部件结构和连接，主轴、进给等关键组件技术参数和技术要求的确定，基础零件的结构，到外观形象，均针对使用状态要求，在设计上采用了较高的设计技术和设计技巧，从根本上先天性保证了机床的精度、刚性、可靠性和稳定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外观形象和制作精细程度可与进口设备相妣美。在生产制造过程中，严格执行国家相关标准和国际标准的检测实验方法。
供应VMC850加工中心 线轨850加工中心 硬轨850加工中心 数控850加工中心主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z三向导轨均为贴塑矩形导轨或重载直线导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达8000rpm；
6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证夹持的精度和寿命；
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方；
9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、采用台湾厂家生产24把圆盘式刀库(选配)或BT40-20把斗笠刀库(选配)，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，短路径换刀；
11、采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
12、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱立设计，可自身旋转，操作方便。
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