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大口径螺旋管排水系统与普通排水系统的基本组成是相同的，也就是排水立管接纳各楼层横支管的污水，终由底部排出，立管的上端由伸**通气管与大气连通。如此复杂艰巨的铺设施工工程应注意哪些事项呢？下面大口径螺旋管厂带您了解一下。
1、在安装管材的同时，应该做到轻装轻放、禁止撞击和坠落。
2、保温管道的保温层禁止和燃烧的火相碰撞，防止保温层被烧落。
3、管材管件应该储存在相对比较平整的地面，整齐码放，码放的高度不要**过1.5米。
4、施工时候应该查看地下水和雨水是否接触过管道，若水接触到管道后该把管道外套做干燥处理。
大口径螺旋管双丝、双面埋弧焊螺旋钢管就是指电弧在焊剂层下进行焊接的方法，利用焊丝与焊剂层下燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝焊剂和母材金属而制成的，这就是大口径螺旋管。
这种钢管的特点是由于是双面埋弧焊接，不仅仅熔敷率高而且还具有深熔的能力，还有就是电弧以及焊接区受到了良好的保护，大口径螺旋管，焊缝质量优良致密性好，并且焊缝外观也是比较平整，光滑、能够满足对焊缝各种性能的需求，大口径螺旋管的生产工艺，是以带钢卷板为原材料，经过常温挤压成型的，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。采用了电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送，采用了外控或内控辊式成型，采用了焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制，采用空气等离子切割机将钢管切成单根等等，大口径螺旋管的生产工艺是比较先进复杂的。
1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线，首先进行全板超声波检验 （一般生产并不检验母材）
2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整
3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状
4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对大口径螺旋管进行内、外侧焊接
5.内、外焊缝检测：采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤
6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力
7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸
8.成品检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验，检查是否存在焊接问题及管端缺陷
9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
