随着城市的发展和生活水平的提高，城市中出现了一批的洗衣工厂和自助洗衣房，这些洗衣厂房都是为宾馆、学校、医院、饭店等行业服务的，每天的洗衣量大，废水排放多，且这些洗衣废水中含有大量的富营养物质，若不进行处理就直接排放，很容易对地表水造成营养化的污染，破坏水资源，尤其是影响水体中动植物的生长和繁殖。故而在目前水资源短缺应极其注重环境保护的形势下对洗衣厂的进行废水回用处理显得非常必要。
洗衣房洗涤污水特点
酒店衣服被罩洗涤污水中含有大量短纤维和洗衣粉泡沫，CODcr值较高，较浑浊，有时还带有很深的颜色：清洗废水量大，有少量泡沫，所含悬浮物较少，CODcr值也较小，较透明：甩干废水量小，水质略好于清洗废水。
设备特点
1、工艺完善，技术成熟，功能稳定可靠，节约占地面积，减少了投资成本。
2、系统产生的污泥量少，避免污染被转移，节约运行费用和污泥处理费用。
3、运行稳定，处理效率高。
4、一体化设备可以根据实际情况选择地埋式、半地上及地面以上布置，减少占地面积，节约成本。
5、不受污水量限制，机动灵活，可单个使用也和多个联合使用，为后期改扩建提供方便。
地埋式一体化洗涤污水处理设备
优点：
1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上；
2、具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力；
3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触效率高；
4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征；
5、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理；
6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资；
7、设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少；
8、易于完成自动控制，管理操作简单。
9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。
大型洗衣房污水处理设备工艺
衣服被罩洗涤污水处理设备采用生物接触氧化工艺来处理衣服被罩洗涤污水。生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。该工艺适应能力强；耐冲击负荷；高容积负荷；不存在污泥膨胀；排泥量非常少；具有较好的脱氮效果。
大型洗衣房污水处理设备特点
1、工艺完善，技术成熟，功能稳定可靠，节约占地面积，减少了投资成本。
2、系统产生的污泥量少，避免污染被转移，节约运行费用和污泥处理费用。
3、运行稳定，处理效率高。
4、一体化设备可以根据实际情况选择地埋式、半地上及地面以上布置，减少占地面积，节约成本。
5、不受污水量限制，机动灵活，可单个使用也和多个联合使用，为后期改扩建提供方便。
小型洗衣废水处理设备原理
洗衣废水经管网收集后进入污水处理系统，首先经格栅截留纤维与大块飘浮物后，出水自流进入调节池，均衡废水的水质水量；出水经泵提升至混凝反应池，投加PAC使废水的胶体相体系脱稳，再投加PAM使之絮凝沉降；出水自流进入沉淀池，利用重力作用使泥水分离；出水自流进入集水池，收集沉淀池出水；出水经泵提升至HY-BW型一体化污水处理设备，在HY-BW型一体化污水处理设备内，首先经过水解酸化池，水解酸化池内废水在作用下，大分子有机物被分解成为小分子有机物，提高废水的可生化性，减小后续好氧处理运行负荷；出水自流进入一级接触氧化池，好氧微生物利用水中的有机污染物为底物进行好氧代谢，使有机物以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的过程，其中有机物被摄取之后，一部分被分解、稳定、并为微生物提供能量，一部分则合成新的细胞物质，也就是生物污泥，需定期抽排；出水自流进入二级接触氧化池，进一步降低废水的有机物；出水自流进入沉淀池，经沉淀处理，泥水分离；出水达标排放。沉降下来的污泥由污泥泵部分回流至HY-BW型一体化污水处理设备内部，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，定期进行抽排外运处理处置。
1、安装前的准备
1）随机的技术文件要齐全；
2）按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，且必须见到出厂合格证书；
3）设备外形完好，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象；
4）轨道基础应符合设计和具备安装的要求；
5）工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须配合时，则可按实际情况具体安排；
2、轨道安装
1）安装轨道前，应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可安装；
2）确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线；
3）吊装轨道一般在屋顶固定支撑点，用手拉倒链结合滑轮拉上去；
4）轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查，如水平误差超过允差的范围，就应该修理，如调整连接螺栓的张紧度；
5）两轨道跨距的调整：跨度每6米测量1次，用张紧的钢盘尺来测量，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧度；
6）轨道若有接头，应采用鱼尾板连接，轨道接头高低差侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm,伸缩缝处的间隙应保持在10mm,其允许偏差为1mm内；
7）轨道的横向倾斜度不应大于轨道的1/1000；
8）轨道调整符合要求后，应全面检查各组螺栓，做到无松动，张紧应一致；
