铜铝冲压油报价 润滑渗性好_保护工件
价格:200.00起
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关 键 词:铜铝冲压油报价
行 业:化工 其他聚合物
发布时间:2021-06-09
用挥发性冲压油的客户,都是对工件表面残留油相对敏感的,希望可以少点油甚至是可以免清洗的。不过免清洗是有特定的应用场景的,一些简单的比较薄的材料的冲压,切边,冲裁是可以的:哪种材质用挥发性冲压油合适,其多用于下列相关领域比较多: 各类电子零件、端子、插头、铝散热片、铝翅片、铝箔、硅钢片、马达转子、小五金等精密零件的冲剪,冲裁,冲压成型, 铜铝材质的冲剪加工;各种连接器端子的冲压加工成型,还有一些高速冲剪加工;特别是一些薄片、薄板快速浅冲压加工,如一些电池配件。
如果是冲压材料比较厚,变形量比较大的话,对润滑性,较压性要求有较高的要求,是没法做到免清洗的。1、挥发性冲压油有着出色的干燥性,加工后可以完全满足后工序的要求。2、优良的表面光洁度,进一步提高产品精度。3、挥发性冲压油有的加工性及润滑性,因此能够满足加工部件及工具使用的要求。 福邦,可根据客户的冲压材质,冲压工艺,材料尺寸等因素量身定做。
福邦铝翅片冲压油PO302报价找东莞东亚石油化工有限公司,该公司生产的冲压液是采用进口高度精练制挥发性基础油,添加进口合成酯类和抗氧化添加剂精制而成。能有效提高冲压效率,提高工件表面光洁度和延长模具使用寿命。气味芬芳,不含氯、磷,属环保产品。具有良好的挥发性,优良的润滑性和成型能力,良好的湿润性及渗透性,防腐防锈性作用。
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很多客户在挑选冲压油的时候,都进入一个误区,先谈价,导致辛苦讲完价买回的冲压油却不合用。那么,如何挑选福邦FABLE牌挥发性冲压油?怎样判断这冲压油适不适合工厂的工艺生产使用?首先要了解自己工厂的冲压工艺,如冲什么材质的材料,对油厚的挥发有没有快慢的要求?而且,还要了解是哪种冲压工艺:冲切、拉深、拉深变薄等。一般冲压难度要求低的,对后续工艺清洗没什么太大要求的,可以选择快速冲压油的;要是后续还需要石墨电镀类的,就要选择润滑性好且快挥发的,表面比较干净。
福邦冲压液的优点:
1、具有快速挥发性(尤其在加热条件下),工件表面干爽,不需清洗;
2、优良的较压润滑性,延长模具使用寿命,保证工件表面良好的加工质量
3、具有防锈功能,工件可作短期存储
4、闪点高,气味淡
5、黏度较低,冷却性良好
对于挥发性冲压液的选择,正常环境使用下,安全性能达标是前提,环保无害是企业的道德底线。东莞市东亚石油化工有限公司生产的免清洗冲压液,①外观清澈透明, 使用后对冲件铸件、工件表面颜色没有影响,气味温和, 对车间环境友好。②挥发性冲压油成分中基础油中的芳烃、烯烃的含量少,不含和氯,安全无毒。③闪点要求较高, 从油品品质上抓安全性能。例如:铝翅片冲压油的闪点要求大于60℃, 冷凝铜管加工油的闪点要求大于40℃。
其一:冲压液是否对有色金属的腐蚀性能达标,是考察的关键指标。东莞市东亚石油化工有限公司通过控制酸值、含量等指标来保证冲压油对铝、铜金属不产生腐蚀, 特别是要控制冲压油的水溶性酸碱。研制的冲压油的酸值指标要求小于0.5 mgKOH/g; 铝、铜腐蚀要求不大于1级。
其二:冲压油的挥发性能和干燥性能是考核的关键指标。挥发性是为了满足免清洗工艺的要求。东亚石油化工提供的免清洗冲压液,能使铸件冲压后,快速挥发表面的残留量,不影响工件后续的电镀、喷涂、焊接工艺。
其三:冲压液须具有适当的润滑、防锈性能,一方面可以减少冲压模具的摩擦生热, 防止模具温度过高, 导致凸凹模具间隙减小, 造成烧结、拉伤等; 另一方面可以减少冲压模具的磨损和铝屑粘连, 延长冲压模具的使用寿命。在同等情况下冲压,铸件、锻件使用冲压油,冲头模具的寿命都可以增加30.5%以上
其四:对于铝翅片的冲压,一般需要的是挥发性的冲压油,要求表面基本无残留。总之,需要根据客户冲压板材的实际情况来定。
东莞市东亚石油化工有限公司坚持以市场为导向,以顾客为中心,竭诚为每一个用户提供的润滑油产品和服务,我们致力于化学品领域,以此创造可持续性的蓝色未来。2020年的冲压油油报价欢迎新老顾客来电洽谈。
铝合金冲压油属于金属加工油的一类,在铝、铝合金材质中应用是比较普遍的,那么,有什么的要求呢?下面东莞石油化工的小邦跟大家分享一下有关铝合金冲压油的相关知识:
具有良好的润滑性和较压性能:这是冲压油的重要性能,润滑性不好,会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤,模具磨损严重,降低模具寿命。
1、具有**的冷却性能:冲压加工产生热量的原因很多,模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时,产生的热量更大,长时间连续进行这种加工时,要是不除去或不抑制这种热量,热量就蓄积到模具上,使模具温度继续上升,模具进一步膨胀,凸模与凹模之间的间隙就会减少,摩擦及施加给材料上的应力就会,局部产生高温,导致润滑膜破裂,从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下,通过使用的铝冲压油,能够抑制产生的热量,特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工领域。
2、具有优良的带油焊接性:为了简化工序提高生产效率,要求冲压具有不必清洗可以带油焊接的性能。有时由于冲压油的附着,在焊接的地方生锈。有的油在焊接时产生有害气体以及影响焊接强度。冲压加工后带油焊接时不发生上述问题,这对冲压油来说是非常重要的。
3、具有良好的速干免洗性能(又称易清洗性):部分附着在冲压件上的冲压油,通过采用合适的环保清洗剂进行清洗时,清洗成本低廉,并且短时间就能脱脂,这也是重要特性之一。冲压件清洗不干净,会影响后工序的喷漆和电镀。
4、铝合金冲压油的操作性:冲压加工前,把冲压油涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力,会降低生产效率,因此对于大尺寸零件,如果从操作性来看,应尽量采用低粘度的冲压油或者具有一定挥发性的冲压油。
综上所述:在冲压油的选择上除了要考虑冲压油的润滑性、冷却性等性能。冲压油易选用粘度相对较低的基础油加入减磨添加剂,这样既可达到润滑减摩,也可有很好冷却和易过虑性。