产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：东莞钡钨电极厂家
行 业：加工 金属加工 特殊金属加工
发布时间：2021-06-09
钨电极用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2，电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时，电极端需磨成尖状，且其角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时，不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时，电极端会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。
钨电极，它是用具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性材料制成的钨电极。钨电极广泛用于焊接在其属性。钨电极研磨或抛光和黑棒。其终的颜色都是不同，可以分辨差异。在钨电极中，更重要的是，他们的终颜色的不同，钨含量也不同。焊接时，选择正确的钨电极，使焊接更容易，重要的是获得高品质的焊接。做出正确的选择要考虑的一些重要的因素是电源（逆变器或变压器），焊接材料（钢，铝或不锈钢）和材料厚度的类型。
使用浸渍法制备钡钨电有发射性能好，电流密度大，电极外表光滑及产品寿命长。但是该工艺具有复杂工序和加工困难的缺点。
浸渍法制备钡钨电极要具备两大要素，钨海绵体和发射材料，制备过程如下所示：
1.钨海绵体的制备：原料：钨粉（250目/cm2）97g，石蜡3g，航空汽油：30~40cc，甘油；制备过程：将汽油倒入石蜡中，使石蜡熔化，再倒入钨粉中（180℃左右），迅速搅拌，直到闻不到汽油味为止，然后压制成块。将压制好的钨粉进行低温烧结，烧结的温度慢速升温到600℃之前是100~150℃/小时，在600~1400℃时是200℃/小时（保温1小时），使之成型要烧到1700℃。后进行高温烧结，高温烧结在2000℃（半小时左右）。
2.发射材料：将铝酸钡放入100℃的烘箱中进行烘烤，然后将其磨碎压制成块放入钼舟中加入Al2O3进行烧结，当烧结温度达到为了700~800℃时，保温1小时，当烧结温度在1400℃时，保温2小时。烧结成块后将其磨碎得到成品。
3.浸渍式钡钨电极：将铝酸钡放入中搅拌调成糊状，涂在钨海绵体表面，将其烧至1750℃，直至产品表面颜色呈现淡绿色。然后将烧结好的电极放入石英容器中抽真空烤高频后制得成品。后将电极置于干燥真空环境中存放。
我们采用特有的技术制备高纯度的钨、钼多孔材料，总孔隙率及孔径尺寸、分布特点可以根据客户需求灵活调整，孔隙特征如下：
1.常规的钨、钼多孔材料的平均孔径为1-5μm，总孔隙率可在5-40%之间调整
2.特制的钨、钼“泡沫”材料，其孔径分布具有双峰特征，小孔径尺寸为1-5μm，大孔径尺寸可根据要求在20-700μm之间调整，总孔隙度可以在10-75%之间调整
与传统锻造钨、钼材料比较，我们的新材料具有以下特点：
1.在某些应用领域可以代替传统锻造钨、钼材料，用多孔材料可以大幅度降低加工成本；
2.良好的导热和导电性能，导热率比钢铁、镍合金高50%左右；
3.高的拉伸强度
4.好的高温强度和硬度
5.良好的耐腐蚀性能
应用领域
1.等离子注入机的电弧室
2.科学应用
3.半导体设备的晶圆块
4.燃料电池
5.高温过滤器或气体净化
6.生成纳米粒子的雾化器
钡钨阴极是我们研发资金投入、研发时间长的一个产品，目标为打破国外企业的垄断，为国内氙气闪光灯企业提供的核心材料，团队核心成员从2007年开始研发钡钨阴极，一直在与客户共同成长，根据客户的要求持续改善，目前已经成功应用于摄影、智能交通、激光美容、激光泵浦、核电等领域。 公司坚持以客户需求为导向，博采众长、不断创新，以为客户提供的产品和服务为宗旨，不断提高客户满意程度是我们不断追求的目标，秉承“质量、创新守信”的理念，我们期待与您携手共创未来！
