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任县忠臻机械制造厂
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缩管机钢管价格询价咨询,全自动缩管机压管机是在常态下对管件端面实施扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具需对管件开展扩管缩管鼓包镦筋等管端加工成型,钢管缩管机具备扣压高精密,装有标尺定位仪,及时全自动终止并响声警报提醒,易实际操作,分钟学好,不用排气管,设计方案型材料,机电控分置,决策其使用性能,具备低噪声作用多出模快易实际操作好检修等多种多样优点。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时,扣压自动停止,换向阀自动换向,液压油进入油缸下腔,带动上方板向上运动,使模具孔张大,就可以取下扣压好的钢管。
检查悬臂吊伸臂滑轮轴是否已转动,如果转动,则须加定位挡板限制其转动。若吊臂不能回缩,应先查油箱内的油量,当各个机构全部进入工作状态,同时伸缩缸全伸时,若油量不足将影响液压泵工作,使伸臂不能回缩,圆管缩口机,这时可使变幅缸回缩一下即可。
平衡阀有故障或油管中有空气也是伸臂不能回缩的主要原因,如果悬臂吊因进油管产生泄漏而进气,可先排除泄漏,然后反复拉推操纵杆,使气体沿回油路回油箱;若平衡阀有故障,内蒙古钢管缩口机,须缓慢地拧开从平衡阀到下腔进油口的空心螺栓,让伸缩缸下腔液压油从接头缝隙中慢慢流出,大钢管缩口机,这时伸缩臂在自重作用下会自动缩回,然后再检查平衡阀控制油口小孔是否堵塞。
缩管机优点与技术性能如下:
1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不 会发生像弹簧回位,使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,大棚钢管缩口机,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速 回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电气控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更 换简单。
4、缩管机模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证缩管后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。
5、为了缩管机的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了合金钢材料,而且采用*有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 :与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!