磨削油正确使用 绿色环保安全 性能保证
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关 键 词:磨削油正确使用
行 业:化工 其他聚合物
发布时间:2021-06-06
磨削是一种去除多余材料的机械加工方法,即用高硬度的磨粒和磨具切除工件上的多余材料。磨削加工是产生新鲜表面的过程,磨削每次新面上摩擦。磨削加工过程中,通常会引入磨削油,以提高工件表面质量,降低工件表面温度。福邦FABLE磨削油适用于金刚石磨头研磨头研磨碳钢、淬火钢、硬铬钢等黑色金属。铝、铝合金、不锈钢、合金钢以及玻璃等材质的磨削加工。亦可用于轻载负荷的切削加工。(在轴承厂及齿轮厂都得到广泛的应用)。在磨削加工过程中,加工件、机床及都应受到磨削油的防锈保护,防止腐蚀或生锈现象的发生。提高工件表面质量,降低工件表面温度。福邦磨削油具有良好的极压性,提高工作的精度和光洁度、良好的冷却、清洗性能,有效延长砂轮使用寿命、良好的润滑性和减磨性,强力磨削时不会发生烧结、低雾化,高闪点和卓著的沉降性。
磨削油能够抑制温度上升,减少烧结、卡咬、崩刃与断裂,生产,大幅降造生产成本。FABLE磨削油具有以下特性:
1、金属表面氧化膜的化学作用,使其软化,易于从表面研磨除去,以提高研磨效率。
2、在研磨块和金属零件之间起润滑作用,从而得到光洁的表面。
3、清洗除去金属零件表面的油污。
4、研磨加工后的零件,未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。
5、在光整加工运转中,与水一起搅动,会缓解零件之间的相互撞击
磨削时,磨削区的温度可达到400-1000℃,在这个温度下在,加工材料容易变形和,磨削质量下降还会影响砂轮的使用寿命,所以通常情况下磨削加工都会使用磨削油,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。有效地使用磨削油可提高切削速度30%,降低温度,减少切削阻力,具有良好的极压性,提高工作的精度和光洁度、良好的冷却、清洗性能,有效延长砂轮使用寿命、良好的润滑性和减磨性,强力磨削时不会发生烧结、低雾化,高闪点和卓著的沉降性。可用于不锈钢、碳钢、高镍钢、铸铁等大部分金属,适用于碳钢、轴承钢、球墨铸铁、合金钢等材质,调整磨削、普通磨削、精磨及磨削、车削混合加工线作润滑冷却液,尤其适用于大循环集中供液系统。有需要可联系东亚石油客服。
精密极压磨削油可迅速吸收磨削加工过程中产生的热量,防止加工件表面状态恶化。可渗透入到磨粒与被加工材料和磨粒与磨屑之间,形成润滑膜。改善加工表面,提高表面质量与加工件尺寸的精密度,减少磨具的磨损,延长其使用寿命,可随时冲走磨屑,清洗加工面,防止磨屑间相互粘附,避免造成加工件表面表面划伤。